[发明专利]液晶显示器

说明书

本发明提供一种液晶显示器。该液晶显示器包括：液晶面板、设于所述液晶面板下方的背光模组以及设于所述液晶面板与背光模组之间的中框；所述中框上设有与所述液晶面板接触的导热件，该导热件用于将所述液晶面板的高温区域的热能传导至液晶面板的低温区域，使液晶面板工作时的整体温度分布均匀，防止液晶面板上局部温度过高而导致液晶面板不能正常工作。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示器。

背景技术

薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)是目前液晶显示装置(Liquid CrystalDisplay，LCD)和有源矩阵驱动式有机电致发光显示装置(Active Matrix Organic Light-Emitting Diode，AMOLED)中的主要驱动元件，直接关系平板显示装置的显示性能。

现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在薄膜晶体管阵列基板(ThinFilm Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)与彩色滤光片(ColorFilter，CF)基板之间灌入液晶分子，并在两片基板上分别施加像素电压和公共电压，通过像素电压和公共电压之间形成的电场控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

GOA技术(Gate Driver on Array)即阵列基板行驱动技术，是可以运用液晶显示面板的阵列制程将栅极驱动电路制作在TFT阵列基板上，实现对栅极逐行扫描的驱动方式。GOA技术能减少外接IC的焊接(bonding)工序，有机会提升产能并降低产品成本，而且可以使液晶显示面板更适合制作窄边框或无边框的显示产品。与传统液晶显示面板相比，GOA型液晶显示面板在工作时，TFT阵列基板上的电路会发热，导致GOA电路布置区域温度上升。为了减薄液晶显示器的厚度，多采用侧入式背光模组，背光模组发光而产生的热会导致液晶显示面板上的温度积聚在面板两侧。在这种情况下，一旦液晶显示器有高功率的需求，比如高动态范围图像(HDR)，开启HDR后液晶显示器的亮度可能达到1000nits(尼特)，这就促使背光模组的发热十分严重，GOA电路区域的温度就会很高，为了保障GOA电路的正常工作，有必要对液晶显示面板进行散热降温。虽然背光模组有散热件，但这种侧入式背光下，很难将液晶显示面板的温度引导至散热件，同时，散热件主要用于背光模组上的灯条的散热，其散热件本身温度就超过了液晶显示面板上的温度，因此，需要寻求一种新的散热方式对液晶显示面板进行散热降温。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示器，能够使液晶面板工作时的整体温度分布均匀，防止液晶面板上局部温度过高而导致液晶面板不能正常工作。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示器，包括：液晶面板、设于所述液晶面板下方的背光模组以及设于所述液晶面板与背光模组之间的中框；

所述中框上设有与所述液晶面板接触的导热件，该导热件用于将所述液晶面板的高温区域的热能传导至液晶面板的低温区域。

所述液晶面板包括显示区以及位于所述显示区外围的非显示区，所述非显示区包括位于显示区两侧的GOA电路区。

所述导热件与GOA电路区接触。

所述液晶显示器还包括位于所述中框上远离导热件的一侧并与液晶面板的非显示区一侧连接的多个覆晶薄膜。

可选的，所述中框上还设有两个相互对称的导热槽，每一导热槽对应从非显示区具有GOA电路区的一侧延伸至非显示区远离覆晶薄膜的一侧。

所述导热件为热管，该导热件与两个导热槽均卡合连接。

每一导热槽对应非显示区具有GOA电路区的一侧的2/3面积，以及对应非显示区远离覆晶薄膜的一侧的1/2面积。