[发明专利]一种全自动立式不锈钢发酵罐

说明书

本发明公开了一种全自动立式不锈钢发酵罐，包括罐体，所述罐体的上端开放设置，罐体的内部设有套管，罐体的轴线和套管的轴线重合，套管侧面的下部通过两个连接板与罐体的内壁固定连接，罐体内壁的下端通过定位支撑杆固定有第二密封轴承，第二密封轴承位于套管的下方，第二密封轴承的内环和转轴侧面的下端固定连接，转轴的侧面固定有螺旋叶片，螺旋叶片的侧面和套管的内壁滑动连接，减速电机通过传动转轴、六边形柱、六边形卡座和转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转使得罐体内部下端的发酵物经套管移动到罐体内部上端，发酵物不断翻转混合，发酵物温度均匀、发酵速率一致，保证了产品质量。

技术领域

本发明涉及发酵罐技术领域，具体为一种全自动立式不锈钢发酵罐。

背景技术

发酵罐其实就是一种生物反应器，生物反应器是指为活细胞或酶提供适宜的反应环境，让它们进行细胞增殖或生产的装置系统。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用无菌系统，避免和防止空气中微生物的污染，就能能效延长产品的保质期和保证产品的纯正。现有的发酵罐不同位置的发酵物温度不均匀、发酵速率不一致，影响产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动立式不锈钢发酵罐，减速电机通过传动转轴、六边形柱、六边形卡座和转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转使得罐体内部下端的发酵物经套管移动到罐体内部上端，发酵物不断翻转混合，发酵物温度均匀、发酵速率一致，保证了产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动立式不锈钢发酵罐，包括罐体，所述罐体的上端开放设置，罐体的内部设有套管，罐体的轴线和套管的轴线重合，套管侧面的下部通过两个连接板与罐体的内壁固定连接，罐体内壁的下端通过定位支撑杆固定有第二密封轴承，第二密封轴承位于套管的下方，第二密封轴承的内环和转轴侧面的下端固定连接，转轴的侧面固定有螺旋叶片，螺旋叶片的侧面和套管的内壁滑动连接，螺旋叶片最下端的高度小于套管下端的高度。

转轴侧面的上端安装有第三密封轴承，第三密封轴承通过横杆和罐体内壁的上端固定连接，罐体的上端设有上盖，上盖上表面的中间位置开设有圆形安装孔，圆形安装孔内固定有第一密封轴承，第一密封轴承的内环和传动转轴的侧面固定连接，传动转轴的上端和减速电机的输出轴通过联轴器连接，减速电机通过固定架固定在上盖的上表面，传动转轴的下端同轴固定有六边形柱，转轴的上端同轴固定有六边形卡座，六边形卡座的上表面开设有六边形卡槽，上盖上表面的排气孔上安装有放气装置，罐体的外侧面固定有控制开关组，控制开关组的输入端和外部电源的电连接，控制开关组的输出端和减速电机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放气装置包括管体，管体的下端和上盖上表面的排气孔连通，管体的上端固定有上圆板，上圆板上的滑孔和滑动杆滑动连接，滑动杆的下端和滑动块的上表面固定连接，滑动块的侧面和管体的内壁滑动连接，管体侧面的下部开设有通孔，滑动杆位于上圆板和滑动块之间的部位上套接有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述管体内壁的下端固定有卡环，卡环位于通孔的下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上盖的下表面固定有导向环，导向环的外侧面和罐体的内壁滑动连接，导向环外侧面下部的直径从上到下逐渐变小。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向环外侧面的左右两端均开设有竖直导向槽，罐体内壁上端对应竖直导向槽的位置固定有导向杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的下表面均匀固定有三个支腿，支腿的下端固定有橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的上表面固定有环形硬质导管，环形硬质导管的侧面绕其轴线均匀安装有出气单向阀，环形硬质导管的进气口和导气管的出气端连通，导气管的进气端贯穿并延伸至罐体的外侧，导气管的进气端和气泵的出气口连通，气泵的进气口和空气杀菌器的出气口通过导管连通，气泵的输入端和空气杀菌器的输入端均与控制开关组的输出端电连接。