[发明专利]一种功能性混纺纱的纺纱工艺

权利要求书

1.一种功能性混纺纱的纺纱工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）混纺纱原料的选取：所述混纺纱包括质量分数为65-75%的复合涤纶纤维和质量分数为25-35%的抗甲醛纤维，所述复合涤纶纤维包括以下重量份数的组分：50-65份聚乙烯粉末、12-18份柠檬酸二乙酯、1-3份增艳剂、2-4份三氧化二铁、28-36份环氧大豆油、2-5份对苯二甲酸、1-5份亚磷酸、1-3份珍珠粉、2-4份乙二醇、1-3份氧化锌、5-8份钛酸钡粉、1-3份偶联剂以及1-3份过氧化二异丙苯；所述抗甲醛纤维包括以下重量分数的组分：阳离子交换纤维28.5%-87.25%，表面活性剂0.25%-0.65%，高分子有机胺类化合物12.5%-70.85%；

（2）制备生条：将复合涤纶纤维依次经过清棉机和梳棉机制成复合涤纶生条，将抗甲醛纤维依次经过清棉机和梳棉机制成抗甲醛生条；

（3）制备熟条：将复合涤纶生条和抗甲醛生条经过并条工序并合，并合次数为三次，制成混纺熟条；

（4）制备混纺纱：将混纺熟条依次经过粗纱机，紧密纺细纱机和络筒机后制成功能性混纺纱。

2.根据权利要求1所述的功能性混纺纱的纺纱工艺，其特征在于：步骤（1）中所述复合涤纶纤维包括以下重量份数的组分：58份聚乙烯粉末、15份柠檬酸二乙酯、2.5份增艳剂、3.3份三氧化二铁、34份环氧大豆油、3份对苯二甲酸、2.8份亚磷酸、2.2份珍珠粉、3份乙二醇、2份氧化锌、6.5份钛酸钡粉、2份偶联剂以及2份过氧化二异丙苯。

3.根据权利要求1所述的功能性混纺纱的纺纱工艺，其特征在于：步骤（1）中所述抗甲醛纤维包括以下重量分数的组分：阳离子交换纤维75.65%，表面活性剂0.30%，高分子有机胺类化合物24.05%。

4.根据权利要求1或3所述的功能性混纺纱的纺纱工艺，其特征在于：所述高分子有机胺类化合物为多乙烯多胺聚合物、聚烷撑基亚胺中的一种或者两种的混合物。

5.根据权利要求1所述的功能性混纺纱的纺纱工艺，其特征在于：步骤（2）中所述复合涤纶纤维通过清棉机时，打手速度为420转/分，喂棉速比为1:1.25，隔距为10mm，通过梳棉机时，刺辊速度为640转/分，锡林与刺辊速比为3.02。

6.根据权利要求1所述的功能性混纺纱的纺纱工艺，其特征在于：步骤（2）中所述抗甲醛纤维通过清棉机时打手速度为540转/分，喂棉速比为1:1.15，隔距为11mm，通过梳棉机时，刺辊速度为880转/分，锡林与刺辊速比为2.7。