[发明专利]一种用于玻璃制造的石英砂烧融机在审
申请号: | 201810630438.6 | 申请日: | 2018-06-19 |
公开(公告)号: | CN108409131A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 王大旗 | 申请(专利权)人: | 湖州高锐科技有限公司 |
主分类号: | C03C1/02 | 分类号: | C03C1/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 郭晓凤 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加料 石英砂 玻璃制造 扬尘 控制台 控制按钮 自动加料 控制器 机箱门 投放箱 呼吸道 肺部 漏料 熔融 屏幕 伤害 改进 | ||
本发明公开了一种用于玻璃制造的石英砂烧融机,其结构包括:石英砂投放箱、熔融箱、机箱门、控制台、控制器、控制按钮、屏幕,改进后石英砂烧融机通过机械进行自动加料,不仅使原料的比例更加的准确,机器加料的效率相对与人工进行加料的时候更快,且通过机器加料相对与人工加料能够减少人工在加料进行铲砂造成漏料以及扬尘的现象,不仅能够避免了原料的浪费以及减少石英砂扬尘的时候会对工作人员呼吸道以及肺部的伤害。
技术领域
本发明是一种用于玻璃制造的石英砂烧融机,属于玻璃制造领域。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,由于石英砂的颗粒较小人工进行加料的时候不好控制定量,导致原料的比例不一致,且工作人员与石英砂的长期接触中容易得肺部疾病。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种用于玻璃制造的石英砂烧融机,以改善人工进行加料的时候不好控制定量,导致原料的比例不一致的不足。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于玻璃制造的石英砂烧融机,其结构包括:石英砂投放箱、熔融箱、机箱门、控制台、控制器、控制按钮、屏幕,所述石英砂投放箱的箱体焊接固定在熔融箱的左侧,所述熔融箱前端的左右两侧与机箱门的活动栓间隙配合,所述控制台垂直固定在熔融箱的右侧,所述控制台右侧的支架与控制器紧密贴合,所述控制器通导线与顶部的控制按钮电连接,所述控制按钮设有八个呈矩形阵列安设屏幕的右侧,所述石英砂投放箱设有送料电机、传动皮带、传动杆、清理螺杆、卷线轮、分料器,所述送料电机左侧的齿轮与传动皮带右侧的齿轮机械连接,所述传动皮带通过左上角的传动杆与顶部的清理螺杆活动连接,所述清理螺杆水平固定在分料器的顶部,所述分料器安设在卷线轮的顶部,且相互平行,所述卷线轮左侧的锥轮与传动杆机械连接。
更进一步的,所述送料电机由蜗轮、蜗杆、杆架、电机组成,所述蜗轮的外齿与蜗杆的斜纹相互啮合,所述蜗杆水平贯穿杆架顶部的轴承中心并与电机的主轴活动连接,所述电机的底部通过螺栓固定在石英砂投放箱的内壁,所述蜗轮中心链轮通过链条与左侧的传动皮带机械连接。
更进一步的,所述传动皮带由输入传动带轮、动力皮带、压紧带轮、输出传动带轮、压簧组成,所述输入传动带轮通过动力皮带与右侧的输出传动带轮机械连接,所述压紧带轮右侧的杆通过螺栓固定在输出传动带轮的中心,所述压簧垂直安设在石英砂投放箱内壁隔板的底部与压紧带轮长臂的顶部之间,所述输入传动带轮前端的齿盘与动杆底部的直齿相互啮合,所述输出传动带轮与右侧的送料电机活动连接。
更进一步的,所述传动杆由锥齿杆、杆架、旋柱、连接直齿组成,所述锥齿杆、杆架,所述杆架通过螺栓固定石英砂投放箱内壁的左侧,所述锥齿杆垂直贯穿旋柱的中心与底部的连接直齿过盈配合,所述直齿紧贴传动皮带左侧带轮齿盘的前端,所述旋柱四周的凹槽与卷线轮左侧的锥轮相互啮合,所述锥齿杆与清理螺杆左侧的齿轮机械连接。
更进一步的,所述清理螺杆由轴承座、螺杆、拨板、第一直齿组成,所述螺杆右端通过螺栓固定在轴承座的左侧,并贯穿拨板的圆孔,所述螺杆通过左侧的第一直齿与传动杆机械连接,所述螺杆水平安设在分料器的顶部。
更进一步的,所述卷线轮由支座、卷柱、支撑轮架、整线轮、中心锥杆、铁线组成,所述支座设有两个垂直安设在卷柱的左右两侧,所述支撑轮架焊接固定在支座的左右两侧且通过底部通过螺栓固定在整线轮的轴心,所述铁线绕过整线轮的外壁与顶部的卷柱的周围相互缠绕,所述铁线与底部的分料器机械连接,所述中心锥杆的外齿紧贴传动杆的右侧。
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