[发明专利]一种基于热丝法的熔渣表面张力快速测试方法

权利要求书

1.一种基于热丝法的熔渣表面张力快速测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制定热丝法装置的加热及控温工艺，按照工艺要求设置热丝法装置控温曲线；

S2：按照控温曲线将热电偶温度升至所需温度范围，所述温度设置应保证渣样熔化均匀；温度范围为800~1700℃；

S3：将粒度大于200目的渣样与单根U型高温热电偶丝接触并使其熔化，所述的接触过程需使用耐高温容器盛放渣样；在高温热电偶正极和负极之间的热电偶丝上形成熔滴；

S4：调整渣样熔滴大小，使用耐高温微针调节熔滴大小及熔滴及熔滴与热丝的接触状态，使其观察面与水平面平行；

S5：待渣样熔滴稳定后，拍摄渣样熔滴与热电偶丝的接触图片；

S6：分析渣样熔滴与热丝的接触状态，处理渣样熔滴与热电偶丝的接触图片，得到接触角θ；将图片中的熔滴轮廓拟合成圆形，再计算该圆形与热电偶丝交点处的接触角；

S7：通过下述Young’-s方程，计算渣样熔滴表面张力：

γ_s=γ_sl+γ_l cosθ，其中γ_s表示热电偶丝表面自由能，γ_sl表示热电偶丝与熔渣界面张力，γ_l表示熔渣表面张力，θ表示接触角。

2.如权利要求1所述一种基于热丝法的熔渣表面张力快速测试方法，其特征在于，在步骤S1中，所述的控温过程使用控温装置对热电偶丝进行控温。

3.如权利要求1所述一种基于热丝法的熔渣表面张力快速测试方法，其特征在于，在步骤S3中，所述的渣样应过200目筛。

4.如权利要求1所述一种基于热丝法的熔渣表面张力快速测试方法，其特征在于，在步骤S5中，在拍摄过程中，拍摄装置正对步骤S4调整后的熔滴。