[发明专利]一种全自动分隔式不锈钢发酵罐

说明书

本发明公开了一种全自动分隔式不锈钢发酵罐，包括外壳，所述外壳的底端面边缘设有支脚，所述支脚的下端均设有滚轮，所述滚轮上均设有制动器，所述外壳的下端面中部设有联轴器，所述联轴器的下端设有电动机，所述外壳的内部底端中部设有转轴，所述电动机的输出轴和转轴通过联轴器相连接，所述转轴的顶端连接内壳的下端面中部，本发明具有更为合理的结构，保证发酵罐在进行平行实验时各平行实验的基础环境一致，进而保证平行实验的结果的准确性，可以通过滚轮实现发酵罐的移动，满足使用者的特殊使用需求，给使用者带来了极大的便利，可以实现对发酵罐工作过程中的温度进行控制，进而对发酵罐中发酵的速度进行控制。

技术领域

本发明涉及发酵罐技术领域，具体为一种全自动分隔式不锈钢发酵罐。

背景技术

目前，传统的发酵罐内部都是一个整体部分，因此在进行某些实验室需要三个以上的发酵罐，进而满足平行试验的需求，这样不仅会占用较大的面积，同时不便于不同发酵实验的对比观察，如申请公布号201520869881.0的专利公开了一种分隔式不锈钢发酵罐，但是以上专利在使用过程中存在着一定的缺陷，首先该专利中发酵罐的内部结构设计不当，各平行实验的实验环境存在差异，影响发酵罐进行平行实验的结果，其次该专利中的发酵罐不能实现自身的移动不满足使用者的特殊使用需求，最后该发酵罐功能过于单一，不能实现对发酵罐发酵时的温度进行控制。

为此我们提供了一种全自动分隔式不锈钢发酵罐。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动分隔式不锈钢发酵罐，具有更为合理的结构，保证发酵罐在进行平行实验时各平行实验的基础环境一致，可以通过滚轮实现发酵罐的移动，可以实现对发酵罐工作过程中的温度进行控制，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动分隔式不锈钢发酵罐，包括外壳，所述外壳的底端面边缘设有支脚，所述支脚的下端均设有滚轮，所述滚轮上均设有制动器，所述外壳的下端面中部设有联轴器，所述联轴器的下端设有电动机，所述外壳的内部底端中部设有转轴，所述电动机的输出轴和转轴通过联轴器相连接，所述转轴的顶端连接内壳的下端面中部，所述外壳和内壳之间设有螺旋蒸发管，所述螺旋蒸发管的上下两端均连接有连接管的一端，上端的连接管的另一端连接有压缩机，下端的连接管的另一端连接有节流阀，所述压缩机和节流阀之间通过冷凝管相连通，所述内壳的底端面位于相领两个隔板之间均设有温度感应器，所述内壳的外侧面设有加热片，所述外壳的上端设有盖体，所述外壳和盖体通过连接体相连接，所述盖体的下端面中部设有密封台，所述密封台和内壳的内部相配合，所述密封台的内部中心设有集料腔，所述集料腔的底端面设有下料口，所述密封台的内部位于集料腔四周设有集气腔，所述集气腔的底端面设有排气孔，所述盖体的上端面中部设有加料管道，所述盖体的上端面设有出气管道，所述外壳的侧面上设有安装板，所述安装板的左侧面上设有单片机和显示器，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接温度感应器的输出端，所述单片机的输出端电连接加热片、压缩机、电动机和显示器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支脚的数量不少于四个，所述支脚在外壳的底端面边缘均匀分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳上设有和转轴相对应的轴承，所述转轴和轴承配合安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳上下两端分别设有和上下两端的连接管相对应的安装孔，上下两侧连接管穿过上下两端的安装孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内壳的内部设有隔板，所述隔板的数量不少于三个，所述隔板在内壳的内部沿内壳的中心轴线呈圆形阵列分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热片的数量是隔板数量的整数倍，所述加热片在内壳的外侧面均匀分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料口和内壳的内部相连通，所述下料口的数量是隔板数量的整数倍，所述下料口在集料腔的底端面边缘呈圆形阵列分布。