[发明专利]一种水性PVC压延底胶及其制备方法

说明书

本发明提供一种水性PVC压延底胶及其制备方法，压延底胶包括以下原料组分：水性聚酯聚氨酯树脂、聚乙烯醇溶液、酪素胶、消泡剂、碱溶胀增稠剂、聚丙烯酰胺溶液；此胶水配方可适应压延网涂工艺和直涂工艺，网涂产品根据性能要求，可额外再加入“溶剂”水，性价比高；直涂工艺，现场使用时先用碱溶胀丙烯酸增稠剂将粘度增至10‑20万之间，再根据基布渗透性能加入聚丙烯酰胺溶液5～20％，使用软刀或者硬刀均可以上机涂刮；本发明的环保型水性PVC压延底胶代替传统油性树脂，改善施工环境，环保性能高；压延产品量大，性价比要求高，此配方聚乙烯醇溶液、聚丙烯酸溶液，均是用水稀释，保持性能的同时，降低成本。

技术领域

本发明涉及一种粘接胶，特别是涉及一种水性PVC压延底胶及其制备方法。

背景技术

PVC压延是底布先涂层打底，PVC浆料根据配方先做成PVC糊，再通过专门的机器压成一定厚度的PVC膜，再经过高温压在底布上，烘干固化，然后切边打卷。现有技术的PVC压延产品的底胶中多采用油性树脂，VOC普遍会超标，造成比较严重的空气污染，不能达到国家在环保方面的政策要求，另外，油性树脂需要用到既不环保又危害身体健康的有机溶剂，不符合清洁生产和可持续发展的要求。同时，压延产品的需求量非常大，因此成本是一个很重要的考量因素，现有技术中的压延底胶在保持一定的粘度性能时，配料的成本较高，且压延底胶只适用于直接涂覆胶水的工艺，不适用于网涂工艺，综上所述，现有技术中的PVC压延底胶具有不环保、成本较高、适用范围有限等缺点。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种水性PVC压延底胶及其制备方法，用于解决现有技术中PVC压延底胶不环保、成本较高、适用范围窄的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种水性PVC压延底胶，所述水性压延底胶包括以下原料组分及重量份：

优选地，所述水性聚酯聚氨酯树脂优选为40～60份；所述聚乙烯醇溶液优选为10～25份。

优选地，所述水性聚氨酯树脂选自水性阴离子型聚酯型聚氨酯，其固含量30-35％，模量＜2.0MPa，强度≥20MPa，伸长率≥700％。水性阴离子型聚酯型聚氨酯环保，所制备的产品无甲醛、重金属、无APEO等，且手感柔软、强度高、附着力好。水性阴离子型聚酯型聚氨酯相比于丙烯酸树脂具有明显的优势，丙烯酸热黏冷脆，性能不稳定，而水性阴离子型聚酯型聚氨酯完全克服了这个缺陷。

优选地，所述聚乙烯醇的型号为1788、2488中的一种，其固含量为12～18％，在底胶中加入聚乙烯醇，不仅可以提高底胶的黏性，还可以增加底胶的保湿性能，进一步提高附着力。

优选地，所述聚丙烯酰胺溶液的浓度为5～8％，分子量800～1200万，聚丙烯酰胺溶液可以提高底胶渗透性，特别是针对网眼大，极易渗布的基布非常明显。

本发明中采用酪素胶，酪素胶是一种高分子水溶性材料，压延底胶会额外加入水，在底胶的配方中使用酪素胶，在使用底胶时即便加了水，底胶粘度不会降低成水一样，粘度至少会保持在500-1000mPa.s，而粘度达到300-500mPa.s即可使用。

优选地，所述消泡剂为聚硅氧烷类高分子有机硅消泡剂，有机硅消泡剂使得加水之后的低粘度的底胶在网涂生产时，底胶在网辊翻滚过程中不会产生结皮现象，消泡效果好，有抑泡、消泡作用。

优选地，所述增稠剂为碱溶胀增稠剂。

更优选地，所述增稠剂必须为碱溶胀增稠剂，碱溶胀增稠剂增稠效率高，搭配pH助剂使用，将pH调至7～9，当基布的颜色鲜亮时，加入碱溶胀增稠剂后，碱溶胀增稠剂在底胶中有很好的固色效果，亮色基布不会降低原有光泽，色彩鲜艳。

本发明还提供一种上述水性PVC压延底胶的制备方法，包括以下步骤：