[发明专利]一种微生物絮凝剂复合物制备方法及其在水处理领域中的应用在审

专利信息
申请号: 201810629456.2 申请日: 2018-06-19
公开(公告)号: CN108793426A 公开(公告)日: 2018-11-13
发明(设计)人: 许静;王业春;刘天翔;彭春燕;曹华英;王序驰;胡文强;李军娟;陈嘉健;张正蕊 申请(专利权)人: 深圳文科园林股份有限公司
主分类号: C02F3/34 分类号: C02F3/34;C02F11/14;C12P39/00;C12P1/02;C12P1/04;C12R1/01;C12R1/10;C12R1/465;C12R1/645
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地址: 518000 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 微生物絮凝剂 天然高分子改性 复合物 絮凝剂 混合物 水处理 地衣芽孢杆菌 复合物制备 红平红球菌 环氧氯丙烷 水处理领域 水处理药剂 无二次污染 絮凝剂用量 阳离子单体 总状共头霉 工业废水 共聚产物 小链霉菌 絮凝效果 亚麻籽胶 白地霉 三乙胺 引发剂 城市污水 改性 絮凝 制备 母体 发酵 应用 无毒 复合 安全
【说明书】:

发明公开了一种微生物絮凝剂复合物的制备方法及其在水处理中的应用。将微生物絮凝剂混合物与天然高分子改性絮凝剂复合,得到微生物絮凝剂复合物,所述的微生物絮凝剂混合物分别由红平红球菌ATCC 10543、地衣芽孢杆菌CGMCC 1.6510、小链霉菌CGMCC 4.5927、白地霉CGMCC 2.1320、总状共头霉CGMCC 3.3737发酵产生;所述的天然高分子改性絮凝剂以亚麻籽胶为母体,采用H2O2‑FeSO4作引发剂,用三乙胺与环氧氯丙烷共聚产物为阳离子单体进行改性,得到天然高分子改性絮凝剂。将本发明的微生物絮凝剂复合物用在水处理中,絮凝效果好,能大幅度减少絮凝剂用量,提高絮凝率,且安全无毒、无二次污染,是一种性能良好的水处理药剂,可以用于处理城市污水、工业废水等。

技术领域

本发明属于水处理领域,具体涉及一种微生物絮凝剂复合物制备方法及其在水处理领域中的应用。

背景技术

我国是一个水资源比较贫乏的国家,随着近年来社会经济的快速腾飞,用水量更是急剧增加,这就不可避免地会产生各种工业废水、城市污水。因此,水处理(包括原水处理、污水处理和工业水处理等)问题已经变得越来越严峻。絮凝沉降法就是一种简便、经济、应用最广泛的水处理方法,而絮凝剂则是该水处理技术的核心,絮凝剂性能好坏决定着水处理的效果。

目前所常用的絮凝剂都有不同的问题,如无机高分子絮凝剂聚合氯化铝中的铝毒性较大,而聚合硫酸铁处理的水中常常带有颜色,而无机高分子絮凝剂用量大,絮凝效果不佳,常常要结合有机高分子絮凝剂使用。有机高分子絮凝剂如聚丙烯酰胺,其聚合物本身没有毒性,但其单体丙烯酰胺具有神经毒素、致癌、致畸、致突变等作用。而生产中单体丙烯酰胺的残留是一个令人十分担忧的问题。而微生物絮凝剂具有絮凝活性高、安全、无毒、绿色环保等优点,可以克服无机高分子和合成有机高分子絮凝剂本身固有的缺陷,最终实现无污染排放,因此微生物絮凝剂备受人们的关注。

微生物絮凝剂(Microbialflocculant,MBF),是微生物或者其分泌物产生的代谢产物,主要是糖蛋白、粘多糖、蛋白质、纤维素和DNA等高分子化合物。其具有絮凝活性高;易被降解,无毒无害,安全性高;无二次污染;用途广泛、脱色效果独特;投放量相对少;热稳定性强;易于固液分离;形成沉淀物少等优点。但因为微生物絮凝剂具有研究效率低;处理对象单一;制备成本高;产量低;不易储存等问题,使其在实际工程中并没有得到广泛的应用。因此,寻找合适的微生物絮凝剂复合物是制备高效、安全、环保絮凝剂的新思路

发明内容

本发明的目的在于提供一种微生物絮凝剂复合物的制备方法,本发明将微生物絮凝剂混合物与天然高分子改性絮凝剂进行复合得到高效微生物絮凝剂复合物,其具有絮凝效果好,安全无毒,无二次污染等特点。

本发明的目的通过下述技术方案实现:

一种微生物絮凝剂复合物,其特征在于,将微生物絮凝剂混合物与天然高分子改性絮凝剂复合,所述的复合方式为将微生物絮凝剂混合物60-80份与天然高分子改性絮凝剂20-40份共溶于水中,在100-150rpm搅拌条件下搅拌30-60min,静置,离心收集沉淀物,在温度50-60℃下真空干燥,得到微生物絮凝剂复合物。

优选的,所述的微生物絮凝剂混合物包括红平红球菌ATCC 10543发酵得絮凝剂10-30份、地衣芽孢杆菌CGMCC 1.6510发酵得絮凝剂1-15份、小链霉菌CGMCC 4.5927发酵得絮凝剂1-15份、白地霉CGMCC 2.1320发酵得絮凝剂1-15份、总状共头霉CGMCC 3.3737发酵得絮凝剂10-30份。

优选的,所述的各微生物絮凝剂的制备方法包括以下步骤:

(1)发酵培养基灭菌后,接入5-10%的各微生物种子液,控制发酵温度为25-37℃、转速为100-200r/min,培养2-4天,即得各微生物发酵液;

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