[发明专利]用于压缩机的轴承组件、压缩机及轴承组件装配方法

说明书

本发明公开了一种用于压缩机的轴承组件、压缩机及轴承组件装配方法，其中用于压缩机的轴承组件包括：轴承，轴承上设有用于压缩机的曲轴穿过的第一通孔，轴承的内周壁设有沿其周向方向延伸成环形的凹槽，在过第一通孔的中心轴线的纵截面上，凹槽的底壁的轮廓线为弧形；轴套，轴套具有用于曲轴穿过的第二通孔，轴套位于凹槽内，在过第二通孔的中心轴线的纵截面上，轴套的外周壁的轮廓线为与凹槽的底壁的轮廓线相适配的弧形，轴套在凹槽内可沿与第一通孔的中心线垂直的轴线转动。根据本发明的用于压缩机的轴承组件，可以提升曲轴工作的可靠性和使用寿命。此外，轴套在装配时无需使用其他的连接固定件，从而降低了轴承组件的制造和装配成本。

技术领域

本发明涉及压缩机领域，尤其是涉及一种用于压缩机的轴承组件、压缩机及轴承组件装配方法。

背景技术

相关技术中，旋转式压缩机的曲轴在电机磁拉力的作用下，容易被拉偏，造成曲轴与电机之间出现不均匀的间隙。此外，被拉偏后的曲轴在运行过程中，曲轴与电机之间存在较大的摩擦，从而会产生较大的噪音，进而影响旋转式压缩机的可靠性和使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于压缩机的轴承组件，所述用于压缩机的轴承组件可以提升曲轴工作的可靠性。

本发明还提出了一种轴承组件装配方法，所述轴承组件装配方法适用于上述轴承组件。

本发明还提出了一种压缩机，所述压缩机包括上述轴承组件。

根据本发明实施例的用于压缩机的轴承组件，包括：轴承，所述轴承上设有用于所述压缩机的曲轴穿过的第一通孔，所述轴承的内周壁设有沿其周向方向延伸成环形的凹槽，在过所述第一通孔的中心轴线的纵截面上，所述凹槽的底壁的轮廓线为弧形；轴套，所述轴套具有用于所述曲轴穿过的第二通孔，所述轴套位于所述凹槽内，在过所述第二通孔的中心轴线的纵截面上，所述轴套的外周壁的轮廓线为与所述凹槽的底壁的轮廓线相适配的弧形，所述轴套在所述凹槽内可沿与所述第一通孔的中心线垂直的轴线转动。

根据本发明实施例的用于压缩机的轴承组件，通过设置轴承和轴套，曲轴可以穿过轴套的第二通孔，轴承和轴套对曲轴具有支撑和限位的作用，可以减少曲轴的相对摆动，降低曲轴工作的噪音，从而提升曲轴工作的可靠性，延长压缩机的使用寿命。此外，轴套设置在轴承的凹槽内，且轴承可以实现对轴套的支撑和限位，无需使用其他的连接固定件，从而简化了轴承组件的结构，降低了轴承组件的制造和装配成本。

根据本发明的一些实施例，在过所述第一通孔的中心轴线的纵截面上，所述凹槽的底壁的轮廓线所在的圆的直径为D，在过所述第二通孔的中心轴线的纵截面上，所述轴套的外周壁的轮廓线所在的圆的直径为d，且满足：5um＜D-d＜140um。

进一步地，在过所述第一通孔的中心轴线的纵截面上，所述凹槽的底壁的轮廓线所在的圆的直径为D，在过所述第二通孔的中心轴线的纵截面上，所述轴套的外周壁的轮廓线所在的圆的直径为d，且满足：10um＜D-d＜80um。

根据本发明的一些实施例，所述轴承的内周壁上设有沿其轴向方向延伸的安装槽，所述安装槽的一端延伸至所述轴承的轴向一端的端面，所述安装槽的另一端延伸至所述凹槽的内壁面以与所述凹槽连通。

进一步地，所述安装槽为两个，两个所述安装槽关于所述第一通孔的中心线中心对称。

在本发明的一些实施例中，所述安装槽的深度大于等于所述凹槽的最大深度。

在本发明的一些实施例中，所述安装槽的宽度为W，沿所述轴承的轴向方向，所述轴套的高度为H1，且满足：H1≤W。

根据本发明的一些实施例，在过所述第一通孔的中心轴线的纵截面上，所述凹槽的底壁的轮廓线为圆弧形，所述轴套的外周壁的轮廓线为与所述凹槽的底壁的轮廓线相适配的圆弧形。