[发明专利]一种全自动真空玻璃制造设备

权利要求书

1.一种全自动真空玻璃制造设备，其结构包括：制造装置(1)、主机底座(2)、发电机(3)、固定梁(4)、电控箱(5)、输出梁(6)、支撑立柱(7)，其特征在于：

所述制造装置(1)竖直安装于主机底座(2)上端并且与固定梁(4)采用机械连接，所述主机底座(2)截面为矩形结构且垂直紧贴于制造装置(1)底端并且焊接在一起，所述发电机(3)竖直安装于输出梁(6)下端并且与制造装置(1)采用电连接，所述固定梁(4)垂直固定在电控箱(5)下端并且与制造装置(1)采用相配合，所述电控箱(5)截面为矩形结构且竖直紧贴于固定梁(4)上端并且与制造装置(1)采用电连接，所述固定梁(4)与电控箱(5)轴心共线，所述输出梁(6)水平贯穿于制造装置(1)内部上端并且采用过盈配合，所述支撑立柱(7)共设有四个且均匀安装于输出梁(6)下端并且焊接在一起；

所述制造装置(1)由机架(101)、红外线加热器(102)、入料口(103)、模具活动仓(104)、右粉碎装置(105)、左粉碎装置(106)、压合组件(107)、连接轴承(108)、传动机构(109)组成；

所述机架(101)水平嵌套于红外线加热器(102)外圈并且与入料口(103)焊接在一起，所述红外线加热器(102)竖直固定在入料口(103)下端并且与右粉碎装置(105)采用相配合，所述红外线加热器(102)与入料口(103)轴心共线，所述模具活动仓(104)与机架(101)为一体化结构，所述右粉碎装置(105)竖直安装于红外线加热器(102)下端并且与左粉碎装置(106)采用活动连接，所述左粉碎装置(106)水平固定在右粉碎装置(105)左端并且与机架(101)采用间隙配合，所述压合组件(107)垂直安装于入料口(103)下端并且与连接轴承(108)采用相配合，所述连接轴承(108)竖直紧贴于模具活动仓(104)底端并且采用间隙配合，所述传动机构(109)水平安装于模具活动仓(104)左右两端并且与连接轴承(108)采用机械连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动真空玻璃制造设备，其特征在于：所述红外线加热器(102)由左加热装置(1021)、模具箱(1022)、右加热装置(1023)组成，所述左加热装置(1021)水平安装于机架(101)内部左端并且采用间隙配合，所述模具箱(1022)竖直固定在入料口(103)下端并且为一体化结构，所述右加热装置(1023)水平安装于左加热装置(1021)右端并且与模具箱(1022)采用相配合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动真空玻璃制造设备，其特征在于：所述右粉碎装置(105)由第一粉碎柱(1051)、第一传送带(1052)、右转轮(1053)、第一减速机(1054)组成，所述第一粉碎柱(1051)水平安装于左粉碎装置(106)右端并且采用机械连接，所述第一传送带(1052)水平嵌套于右转轮(1053)外圈并且采用活动连接，所述右转轮(1053)共设有两个且均匀固定在第一粉碎柱(1051)右端，所述第一减速机(1054)水平安装于机架(101)右端并且与右转轮(1053)采用电连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动真空玻璃制造设备，其特征在于：所述左粉碎装置(106)由第二粉碎柱(1061)、第二传送带(1062)、左转轮(1063)、第二减速机(1064)组成，所述第一粉碎柱(1051)水平安装于第二粉碎柱(1061)右端并且采用活动连接，所述第二传送带(1062)水平嵌套于左转轮(1063)外圈并且采用过盈配合，所述左转轮(1063)共设有两个且均匀固定在第二粉碎柱(1061)左端并且与右转轮(1053)轴心共线，所述第二减速机(1064)水平安装于左转轮(1063)左端并且采用电连接。