[发明专利]一种含铬废水的全自动处理设备和工艺

权利要求书

1.一种含铬废水的全自动处理设备，其特征在于：它包括水量调节罐（1）、还原罐（5）、泥水分离罐（6）、出水暂存罐（7）、酸储罐（2）、还原剂储罐（3）、碱储罐（4），水量调节罐（1）和还原罐（5）、泥水分离罐（6）通过管道顺序连接，在管道中分别安装有还原罐进水泵（8）和泥水分离罐进水泵（12），还原罐内（5）设置搅拌装置以及第一液位传感器（16）、pH传感器（17）、ORP传感器（18），泥水分离罐（6）内设置第二液位传感器（19）、膜组件（20）、曝气机构（21）、斜管填料（22）、污泥斗（23），曝气机构（21）位于膜组件（20）的下方，污泥斗（23）位于泥水分离罐（6）的底部，膜组件（20）通过出水管道和膜组件排水泵（14）与出水暂存罐（7）相连接，出水暂存罐（7）还通过反冲洗管路和反冲洗泵（15）与膜组件（20）相连接，酸储罐（2）、还原剂储罐（3）、碱储罐（4）分别通过管道与还原罐（5）相连接，在管道中分别安装有加酸泵（9）、还原剂泵（10）、加碱泵（11）。

2.根据权利要求1所述的含铬废水的全自动处理设备，其特征在于：所述还原罐（5）和泥水分离罐（6）的上部分别设置高位溢流孔，高位溢流孔通过管道与水量调节罐（1）相连接。

3.根据权利要求1所述的含铬废水的全自动处理设备，其特征在于：所述泥水分离罐（6）的曝气机构（21）包括曝气管路、曝气头，曝气管路位于膜组件（20）的下方，曝气头安装在曝气管路上，曝气头与膜组件（20）的下部相对，曝气管路与压缩空气管路相连接。

4.一种使用上述设备的含铬废水的全自动处理工艺，其特征在于：它采用以下步骤进行：

a.水量调节：连续或间歇产生的含铬废水首先进入水量调节罐（1）进行水量调节，以保证后续反应的连续和稳定；

b.还原罐（5）进水阶段：使废水由水量调节罐（1）进入还原罐（5），还原罐（5）内设置搅拌装置不断搅拌；

c.还原罐（5）调酸阶段：在还原罐（5）内投加调酸剂，使废水pH值稳定；

d.还原阶段：调酸阶段结束后，在还原罐（5）内投加还原剂，控制反应ORP值；

e.调碱阶段：还原阶段完成后，在还原罐（5）内投加调碱剂，使废水pH值稳定；

f.泥水分离：调碱完成后，废水进入泥水分离罐（6），通过膜组件（20）过滤分离后的清水通过出水暂存罐（7）外排，并将污泥截留于泥水分离罐（6）内；

g.静置沉降：泥水分离完成后，泥水分离罐（6）内开始静置，使污泥自然沉降至污泥斗，沉降的时间为排水结束至下一周期排水开始的间隔时间；

h.反应周期结束，进入下一周期的反应；

j.排泥：定期将污泥斗（23）内收集的污泥排出；

k.膜组件（20）反冲洗：利用出水暂存罐内（7）暂存的出水对膜组件（20）进行反冲洗。

5.根据权利要求4所述的含铬废水的全自动处理工艺，其特征在于：所述步骤b中，还原罐（5）的进水通过还原罐（5）内的第一液位传感器（16）控制进水泵起停，使废水由水量调节罐（1）泵入还原罐（5），并使液位达到设定的高位。

6.根据权利要求4所述的含铬废水的全自动处理工艺，其特征在于：所述步骤c中，还原罐（5）调酸阶段的废水pH设定下限值为2.0，设定上限值为2.5，通过还原罐（5）内的pH传感器（17）反馈调节调酸剂的投加量，当废水pH降低到设定值下限时，加酸泵（9）停止，稳定搅拌1-2min，pH值上升如不超出设定上限值，则调酸剂投加停止，如超出设定上限值，则重复此调节过程。

7.根据权利要求4所述的含铬废水的全自动处理工艺，其特征在于：所述步骤d中，还原阶段的ORP设定值上限为228mv，下限值为220mv，还原反应时间为25-35min，当废水ORP达到设定值上限时，还原剂泵（10）开启，ORP值达到设定下限值，加酸泵（9）停止，并开始还原反应，还原剂泵（10）开启后，加酸泵（9）的启动控制被屏蔽，防止后续调碱过程发生混乱。