[发明专利]腹板下料传送装置

说明书

本发明公开了一种腹板下料传送装置，不仅省时省力，而且设备占用面积小，操作简单，用工少、费用低，能够为下一步的工序打好基础，工作效率高，适合各种生产厂家投产使用，原材料放置在升降平台上，升降平台由第一驱动电机、第一减速器、转向机和升降机控制，从而实现调整物料的高度、翻转，板料达到合适的高度后，由推送大杠在电机和丝杠的带动下将板材推至合适的切割位置，通过等离子切割机切割出需要的腹板，通过推送大杠的不断推送，将已切割好的腹板推至翻转平台上，翻转平台进行翻转，将水平方向的腹板翻转90度推至腹板传送平台上,再由传送小车在减速器和电机的带动下，将腹板运输至下一个工序。

技术领域

本发明涉及下料技术领域，特别涉及一种腹板下料传送装置。

背景技术

目前，异形H型钢的初始板材均为普通钢板。传统转移方式是通过天车进行吊装，将板材由原始堆放位置移动到所需位置，危险系数高，严重威胁着工作人员的生命安全，下放位置精准度低，工人不能连续性工作，工作效率低，费时费力。

有的是经过输送辊等进行板材运送，虽然能够省去天车，避免危险发生，但是现有的板材输送系统只能实现板材的输送，仍然需要花费大量的人力物力进行板材位置的调整、拼接工作效率低。尤其是非标型钢生产过程中，板材需要进行切割和翻转，传统的工序是分布进行，不仅步骤繁琐，工人劳动强度大，而且分步加工也造成生产面积大，给生产带来很多不便。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种腹板下料传送装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种腹板下料传送装置，包括升降平台、切割传送平台、等离子切割机、第一丝杠、第一电机、第二丝杠、第二电机、推板大杠、转向机、第一减速器、第一驱动电机、升降机、腹板传送平台、第一导辊、第二导辊、传送小车、除尘管道、翻转平台、链条、第二减速器和第二驱动电机；所述升降平台的左侧设有一个切割传送平台；所述切割传送平台上方设有一个等离子切割机；所述切割传送平台的左侧设有一个第一丝杠；所述第一丝杠与第一电机的输出轴相连接在一起；所述升降平台的右侧设有一个第二丝杠；所述第二丝杠与第二电机的输出轴相连接在一起；所述第一丝杠和第二丝杠之间通过螺纹连接有一个推板大杠，所述推板大杠位于升降平台和切割传送平台的一侧；所述升降平台和切割传送平台的另一侧上设有一个腹板传送平台；所述腹板传送平台与升降平台和切割传送平台之间还设有除尘管道和翻转平台；所述升降平台的下方设有转向机、第一减速器、第一驱动电机和升降机；所述升降机的输出端与升降平台的升降端相连接在一起；所述转向机的输出端与升降平台的转向端相连接在一起；所述转向机的输入端与第一减速器的输出端相连接在一起；所述第一减速器的输入端与第一驱动电机的输出端相连接在一起；所述腹板传送平台上活动连接有数个第一导辊和第二导辊；所述第一导辊和第二导辊之间滑动连接有一个传送小车；所述传送小车传动端通过链条与第二减速器的输出端相连接在一起；所述第二减速器的输入端与第二驱动电机的输出端相连接在一起。

作为优选，所述第一丝杠和第二丝杠均为滚珠丝杠。

作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。

作为优选，所述第一驱动电机和第二减速器均为伺服电机。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，能够连续性完成腹板的推送、切割、翻转和输送，不仅省时省力，而且设备占用面积小，操作简单，用工少、费用低，能够为下一步的工序打好基础，工作效率高，适合各种生产厂家投产使用，原材料放置在升降平台上，升降平台由第一驱动电机、第一减速器、转向机和升降机控制，从而实现调整物料的高度、翻转，板料达到合适的高度后，由推送大杠在电机和丝杠的带动下将板材推至合适的切割位置，通过等离子切割机切割出需要的腹板，通过推送大杠的不断推送，将已切割好的腹板推至翻转平台上，翻转平台进行翻转，将水平方向的腹板翻转90度推至腹板传送平台上,再由传送小车在减速器和电机的带动下，将腹板运输至下一个工序。

附图说明