[发明专利]一种避免铝合金门窗型材表面喷涂粉末涂层缩孔的方法

权利要求书

1.一种避免铝合金门窗型材表面喷涂粉末涂层缩孔的方法，其特征在于，包括以下内容：

（1）粉末涂层原料包括以下重量份的组分：粒径为700-900目的聚醚醚酮100份、聚四氟乙烯6-8份、钨酸锆空心球1-3份、改性六环石粉4-6份、复合助剂0.2-0.6份；所述复合助剂包括偶联剂、消泡剂；

所述改性六环石粉的制备方法为：将六环石粉用质量浓度为6-7%的盐酸溶液浸泡处理20-30分钟，完成后用去离子水冲洗至中性，在400-500℃的条件下煅烧1-2小时，去除后研磨，过200目筛，将所得粉末与相当于其重量2.2-2.8%的脂肪酸失水山梨醇酯、1.4-2.0%的聚己二酸蓖麻油酯多元醇、0.4-0.8%的硬脂酸镁、0.1-0.3%的硼酸锌搅拌混合，然后在微波功率为650-750W、温度为55-65℃的条件下处理20-30分钟，即得；

（2）将上述各原料除复合助剂外的其他原料混合，放入球磨罐中密封，球磨罐经抽真空并充入氮气，在转速为300-400转/分钟的条件下球磨10-14小时，得到球磨料，加入复合助剂即得粉末涂层粉料；

（3）在喷涂前将铝合金门窗型材采用槽浸式化学处理发进行除油、除锈剂磷化、钝化处理，保证铝合金门窗型材清洁、干燥后利用高压静电进行喷涂，喷枪口与工件的距离为15-20cm，涂层的厚度为50-70μm；

（4）将上述粉末涂料经熔融、流平后固化，固化条件为155-165℃，固化时间为30-40分钟。

2.如权利要求1所述一种避免铝合金门窗型材表面喷涂粉末涂层缩孔的方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯的分子量为5000-15000。

3.如权利要求1所述一种避免铝合金门窗型材表面喷涂粉末涂层缩孔的方法，其特征在于，所述钨酸锆空心球的粒径为0.8-3.6μm，球壳厚度为1.2-1.8μm，密度为2.8g/cm³，平均热膨胀系数为-11.4×10^-6K^-1。

4.如权利要求1所述一种避免铝合金门窗型材表面喷涂粉末涂层缩孔的方法，其特征在于，所述偶联剂为单烷氧基型钛酸酯偶联剂；所述消泡剂为甘油三羟基聚醚和磷酸三丁酯中的一种。

5.如权利要求1所述一种避免铝合金门窗型材表面喷涂粉末涂层缩孔的方法，其特征在于，所述步骤（2）中球料比为30-40:1。

6.如权利要求1所述一种避免铝合金门窗型材表面喷涂粉末涂层缩孔的方法，其特征在于，所述喷涂工艺条件为高压静电发生器的输出电压为50-70kV，喷枪气压为0.15-0.25MPa；在喷涂前除去压缩空气中的水和油。