[发明专利]一种高精度、高刚性的定位连接系统

说明书

本发明提出了一种高精度、高刚性的定位连接系统，包括系统轴端和系统孔端，系统轴端与系统孔端之间采用双头双内六角螺钉连接，系统轴端包括圆锥凸台和轴端本体，圆锥凸台与轴端本体连接端两侧设有轴端精磨端面，圆锥凸台一侧设有轴端驱动扁位，轴端驱动扁位与安装在系统轴端内的轴端内螺纹相连接；系统孔端一端开设有圆锥内孔，圆锥内孔一侧设有驱动扁位槽，驱动扁位槽一侧设有孔端内螺纹，双头双内六角螺钉包括两端的内六角孔a和内六角孔b，及位于双头双内六解螺钉上的螺纹a和螺纹b。本发明提出的连接系统结构合理，有效地提高了整体连接的刚性强度，提高了工作精度，同时，其4倍直径处的跳动在0.003mm以内，且体积小，可传递大扭力。

技术领域

本发明涉及零件金属切削加工装置技术领域，具体涉及一种高精度、高刚性的定位连接系统。

背景技术

目前市场上的刀具与刀柄的连接系统主要分为侧固刀柄连接，筒夹刀柄连接，液压刀柄连接以及莫氏锥柄连接。侧固刀柄连接系统使用在圆柱刀柄上，通过圆柱与刀柄上的孔的间隙配合进行定位，单侧有一到两个螺钉对圆柱刀柄进行锁紧，优点在于可以传递大扭力，但是装夹精度差，其4倍直径处的跳动在0.02-0.03mm，重复装夹会有偏差且体积较大；筒夹刀柄连接系统使用在圆柱刀柄上，通过筒夹的收缩夹紧圆柱刀柄，优点在于其夹持精度比较好，其4倍直径处的跳动在0.005-0.01mm，缺点在于其使用弹簧筒夹夹持，加持力小，加工刚性差，重复装夹会有偏差且体积较大；液压刀柄连接系统使用在圆柱刀柄上，优点在于其夹持力大，装夹精度高，4倍直径处的跳动在0.003-0.01mm，缺点在于价格高昂，重复装夹会有偏差且体积较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种高精度、高刚性的定位连接系统达到高刚性，高精度，其4倍直径处的跳动在0.003mm以内，且体积小，可传递大扭力。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种高精度、高刚性的定位连接系统，包括系统轴端和系统孔端，所述系统轴端与系统孔端之间采用双头双内六角螺钉连接，所述系统轴端包括圆锥凸台和轴端本体，所述圆锥凸台与轴端本体连接端两侧设有轴端精磨端面，所述圆锥凸台一侧设有轴端驱动扁位，所述轴端驱动扁位与安装在系统轴端内的轴端内螺纹相连接；所述系统孔端一端开设有圆锥内孔，所述圆锥内孔一侧设有驱动扁位槽，所述驱动扁位槽一侧设有孔端内螺纹，所述圆锥内孔端面上设有孔端精磨端面，所述双头双内六角螺钉包括两端的内六角孔a和内六角孔b，及位于双头双内六解螺钉上的螺纹a和螺纹b，所述内六角孔a与圆锥凸台相配合，所述内六角孔b与圆锥内孔相配合，所述螺纹a和螺纹b分别与轴端内螺纹和孔端内螺纹相配合。

进一步地，所述圆锥凸台与轴端本体为一体结构。

进一步地，所述轴端精磨端面上开设有越程槽。

进一步地，所述圆锥凸台的锥度为8°~10°。

进一步地，所述圆锥内孔的锥度小于轴端圆锥凸台的锥度的0°~0.03°。

本发明的有益效果是：本发明提出的连接系统结构合理，有效地提高了整体连接的刚性强度，提高了工作精度，同时，其4倍直径处的跳动在0.003mm以内，且体积小，可传递大扭力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为 图1中系统轴端的结构示意图；

图3为图1中系统孔端的结构示意图；

图4为图1中双头双内六角螺钉的结构示意图。