[发明专利]一种铝合金耐酸碱腐蚀电泳染色方法

说明书

本发明公开一种铝合金耐酸碱腐蚀电泳染色方法，包括以下操作步骤：（1）将清洗干净后的铝合金制品放入改性液中，浸泡处理；（2）将二聚酸加入至氢氧化钠溶液中，加热后，向其中加入氯化钐，将混合物保温处理，向其中加入无机颜料，制得改性无机颜料；（3）将丙烯酸透明电泳涂料、改性无机颜料、甲基丙烯磺酸钠、OP乳化剂、膨润土混合均匀后，制得无机颜料电泳着色液；（4）将进行了改性处理的铝合金制品放入电泳槽中，进行电泳涂装，然后将铝合金制品烘干后，制得成品。本发明提供的一种铝合金耐酸碱腐蚀电泳染色方法，操作简单，成本低廉，制得的铝合金制品，表面漆膜完整，无麻点和针孔，并且耐酸碱腐蚀性能优异。

技术领域

本发明属于铝合金电泳涂装技术领域，具体涉及一种铝合金耐酸碱腐蚀电泳染色方法。

背景技术

电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。电泳涂装技术中，选用无机颜料时，虽然其克服了有机颜料带来的膜层容易出现针孔和麻点的技术问题，但是无机颜料电泳后形成的膜层，存在着耐酸碱腐蚀性能差的技术缺陷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种铝合金耐酸碱腐蚀电泳染色方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种铝合金耐酸碱腐蚀电泳染色方法，包括以下操作步骤：

（1）将清洗干净后的铝合金制品放入改性液中，浸泡处理30-40min，其中改性液由以下重量份的组分制成：硫酸4-8份、癸二酸二钾盐10-13份、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐5-7份、水130-140份；

（2）按重量份计，将23-28份二聚酸加入至70-80份氢氧化钠溶液中，搅拌均匀后，加热至65-70℃，保温处理20-30min后，向其中加入19-26份氯化钐，搅拌均匀后，将混合物的温度升至105-110℃后，保温处理3-4小时，降温至60-70℃后，向其中加入14-18份无机颜料，保温处理40-50min，制得改性无机颜料；

（3）按重量份计，将95-100份丙烯酸透明电泳涂料、3-8份改性无机颜料、0.4-0.7份甲基丙烯磺酸钠、0.1-0.5份OP乳化剂、0.1-0.3份膨润土混合均匀后，制得无机颜料电泳着色液，其中丙烯酸透明电泳涂料的固体含量为18-22%；

（4）将进行了改性处理的铝合金制品放入电泳槽中，进行电泳涂装，然后将铝合金制品烘干后，制得成品。

具体地，上述步骤（1）中，硫酸的质量分数为20%。

具体地，上述步骤（2）中，氢氧化钠溶液中，氢氧化钠的质量分数为15%。

具体地，上述步骤（4）中，电泳时，电压为80-90V，电泳液的温度为30-35℃，电泳时间为150-200s。

具体地，上述步骤（4）中，烘干处理时的温度为75-80℃，烘干处理的时间为3-4小时。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：