[发明专利]一种玉米浆的干燥加工方法

说明书

一种玉米浆的干燥加工方法，属制玉米淀粉副产品的加工领域。是将玉米浆通过预处理后用滚筒刮板干燥机进行干燥，冷却后为干燥的块状或片状物，经破碎成粉状物或整粒成颗粒物的工艺方法。所述的玉米浆为制玉米淀粉玉米浸渍水的浓缩液。玉米浆首先经过滤或预热过滤，采用压力泵加压喷雾喷涂的布料方法涂布于滚筒刮板干燥机转动滚筒的外表面，干燥后由刮板将玉米浆干燥物刮下，再经自然冷却，或强制风冷，或机械冷却后成玉米浆干燥后的块状或片状物，破碎后成粉状物或整粒后成颗粒物的工艺方法。本方法与现有干燥方法相比，具有工艺简单，节能环保，加工费用低廉的优势。

技术领域

本发明属于一种制玉米淀粉副产品的加工方法，是将玉米浆经预处理后通过滚筒刮板干燥机进行干燥，冷却后成干燥的块状或片状物，破碎后成粉状物或整粒后成颗粒物的工艺方法。

背景技术

本发明所述玉米浆是制玉米淀粉时玉米浸渍水的浓缩液，其含有丰富的可溶性蛋白、生长素、糖和一些前体物质。其主要用途为：一是可用于微生物发酵行业做廉价的有机氮源；二是可用于饲料和肥料；三是可做为提取菲汀的原料。由于玉米浆具有容易沉淀和含水52～62％的特性，外销时储运费用较高且不便使用，所以现有企业将玉米浆制成干粉外销，以降低储运费用，创造经济价值。

目前企业常用的干燥玉米浆方法为压力喷雾干燥工艺，其弊端为：一是因其含糖量高，极易粘附于干燥塔内壁，清理干燥物过程繁琐且劳动强度大；二是其采用的是气体介质传热干燥方法，热效率低，废气量大，整体系统消耗大；三是由于大部分喷雾塔设计流程较短，遇不好干燥的玉米浆时，为保证生产产量和产品足够低的水分时，必须提高干燥温度，有时甚至提高到230℃，致使产品质量下降严重且容易引起后端管道着火；四是大部分喷雾塔不设冷却段，采用高温堆积外吹冷风的冷却方法，过程中超过85℃高温时间过长，产品质量严重下降。

本发明是一种用滚筒刮板干燥机干燥加工玉米浆的方法，采用的是隔壁传热干燥和及时冷却的方法，与压力喷雾干燥工艺相比，具有热效率高、废气量少，产品质量高、劳动强度小，投资和运转费用低的优点。

发明内容

本发明目的是利用滚筒刮板干燥机，将预处理后的玉米浆进行干燥，冷却后成块状或片状物，经破碎成粉状物或整粒成颗粒物的工艺方法。

实现上述技术方案为：玉米浆首先经预处理后，采用喷雾喷涂的布料方法涂布于滚筒刮板干燥机转动滚筒的外表面，干燥后由刮板将玉米浆干燥物刮下，经冷却后成干燥的块状或片状物，破碎后成粉状物或整粒后成颗粒物。

本发明玉米浆的预处理工序主要由粗滤器、预热器、精滤器和湿法破碎器四个环节组成，按工艺要求其操作方法为：

玉米浆预热温度视含水量而定，一般控制在25～105℃；来料为热料能达到工艺要求温度可直接经粗滤器-精滤器环节完成预处理工序，来料为冷料不能达到工艺要求温度时，则经粗滤器-预热器环节达到工艺要求温度后再通过精滤器精滤；滤液进入下一工序，滤渣量小时可直接返回预热器前端，滤渣量大时经湿法破碎器破碎后再返回预热器前端循环使用。

本发明玉米浆的干燥工序，压力泵压力范围控制在0.3～3.0MPa/cm²，滚筒刮板干燥机滚筒表面积选择在0.5～60m²之间，实施方法如下：

1、经过预处理后的玉米浆通过加压泵加压达到工艺要求后，用喷嘴喷涂的布料方法涂布于滚筒刮板干燥机转动滚筒的外表面，喷涂层数为1～4层，厚度控制在0.1～2mm之间；

2、喷涂的沉积液经过收集返回精滤器的前端；

3、滚筒外表面温度和转速，视玉米浆喷涂厚度、含水量、预热温度以及气候条件而定，滚筒外表面温度控制在45～200℃之间，滚筒转速控制在每分钟1-10 转之间；

4、干燥后的干燥物经刮板刮下后进入冷却工序。