[发明专利]一种不锈钢耐干运转磁力泵

说明书

本发明公开了一种不锈钢耐干运转磁力泵，包含泵体、叶轮、泵盖、轴承座、联接架、泵轴、隔离套、外磁转子、内磁转子、电机、第一陶瓷轴承、第二陶瓷轴承，以及孔用弹性挡圈。轴承座装在泵轴和隔离套之间，两端分别设有能耐高温、低温的第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承，两个轴承均为氧化锆陶瓷滚珠轴承，两个轴承之间形成环形散热内腔；内磁转子和外磁转子之间设有非金属工程材料的双层隔离套，使其在切割磁力线时产生的涡流热为零；大开门式联接架，配以外磁转子、内磁转子、泵盖和轴承座设置的若干通风孔，形成了独特的散热通风和冷却系统。本发明提供的耐干运转磁力泵实现了泵在干运转时的无温升，突破了传统磁力泵严禁空载的禁区。

技术领域

本发明涉及一种磁力泵，具体地，涉及一种不锈钢耐干运转磁力泵。

背景技术

全密封、无泄漏、耐腐蚀磁力传动离心泵(磁力泵)已成为石油、化工、制药、核工业、环保等部门广泛使用的常规设备。众所周知：磁力泵内部用来支撑叶轮和转子重量的滑动轴承，是依靠被输送介质来进行润滑和冷却，因此，传统的磁力泵会在其产品铭牌上标明“严禁空载”的警告语。但使用磁力泵的行业一般都是24小时连续运转，特别是在夜间无人值守的情况下，当储罐内的物料被泵抽空后又没有及时停机，泵在干运转情况下，由于隔离套的涡流热，以及滑动轴承的摩擦热急剧升高，从而使滑动轴承等摩擦副加剧磨损、内磁转子和隔离套碰擦损坏而泄漏、内外磁转子因温升而退磁，更严重的将导致整个设备发生更大的事故。所以，解决磁力泵在断液情况下可以继续干运转是决定设备安全运行的保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐干运转磁力泵，具有陶瓷滚珠轴承、非金属双层隔离套和特殊的冷却散热系统，实现磁力泵在干运转情况下仍能安全运行的效果。

为了达到上述目的，本发明提供了一种不锈钢耐干运转磁力泵，包含泵体、叶轮、泵盖、轴承座、联接架、泵轴、隔离套、外磁转子、内磁转子和电机，其中，所述磁力泵还包含第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承；所述的电机通过联接架和泵体相连，联接架与泵体之间设有泵盖，联接架内设有外磁转子和内磁转子，外磁转子和内磁转子之间设有隔离套，泵盖和隔离套之间形成冷却空腔，泵盖和泵体之间设有排风通路；所述的泵轴设置在隔离套和泵体之间，泵轴上套置有轴承座，轴承座内固定有第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴，第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承之间形成环形散热内腔；所述的泵盖设有贯通内外的斜孔，与所述环形散热内腔相通；所述轴承座的侧壁设有若干通孔，也与所述环形散热内腔相通；所述的外磁转子和内磁转子分别设有通风孔，与所述的斜孔和通孔构成磁力泵的散热、冷却排风系统。优选地，泵盖上开有四个对称的斜孔，用于内部引流排风；轴承座为圆筒形，其圆周开有两个通孔，用于散热排风，并与泵盖上的斜孔相通；外磁转子和内磁转子开有若干通风孔，用于内部通风，和所述环形散热内腔的空腔形成了耐干运转磁力泵独特的散热、冷却排风系统，以确保陶瓷轴承摩擦热的顺利排出。

上述的不锈钢耐干运转磁力泵，其中，所述的联接架为不锈钢圆筒形结构，其一端与电机连接，另一端与泵体相连，联接架与泵体连接的一端的开口处设有泵盖；所述的泵盖为环形，泵轴从其中间穿过，泵盖外侧与泵体内侧之间设有叶轮。

上述的不锈钢耐干运转磁力泵，其中，所述的联接架，其圆筒侧壁上在其下方的底部设有排风孔。联接架采用圆钢制成，安装在泵体和电机之间，为大开门式结构，优选地在其圆周底部设有两个对称的排风孔，用于对外排风。

上述的不锈钢耐干运转磁力泵，其中，所述的泵轴设置在筒形联接架内的圆心处并与联接架的筒壁平行，泵轴一端插入内磁转子的中心处，另一端穿过泵盖后插置在叶轮的中心处。

上述的不锈钢耐干运转磁力泵，其中，所述的泵轴上套置有第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴；所述的第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承的结构相同，分别包含外圈、内圈、保持架和若干圆珠滚子，且均采用氧化锆陶瓷。第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承均为陶瓷滚珠轴承，优选为氧化锆陶瓷的角接触滚珠轴承，分别装在泵轴两端，通过轴承座用以支撑叶轮和内磁转子的重量。第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承之间留有一段距离，采用长跨度的设计，以形成较长的环形散热内腔的空间。