[发明专利]一种HC型无骨架LLC变压器及其制造方法在审
申请号: | 201810626152.0 | 申请日: | 2018-06-19 |
公开(公告)号: | CN108962562A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 覃源滔 | 申请(专利权)人: | 覃源滔 |
主分类号: | H01F27/255 | 分类号: | H01F27/255;H01F27/26;H01F27/28;H01F27/30;H01F27/32;H01F27/34;H01F41/00;H01F41/02;H01F41/12 |
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地址: | 528400 广东省中山市石*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁芯 变压器 边柱 初级绕组 次级绕组 无骨架 底座 制造 航空航天领域 高频变压器 侧面挡板 侧面延伸 磁芯放置 单位功率 要求功率 整体成型 凸出 高品质 轻便 磁路 可用 拼合 气隙 切割 对称 合成 配合 应用 | ||
1.一种无骨架LLC变压器,包括两条HC型磁芯、初级绕组、次级绕组和底座,其特征是:所述HC型磁芯中部设有中柱,两端设有边柱,所述中柱细长,边柱粗短,所述边柱向中柱的三个侧面延伸凸出形成侧面挡板;所述初级绕组排绕于一条HC型磁芯的中柱上,次级绕组排绕于另一条HC型磁芯的中柱上;两条HC型磁芯的边柱对称拼合成带气隙的磁路,拼合后的磁芯放置于底座内。
2.如权利要求1所述的一种无骨架LLC变压器,其特征是:所述HC型磁芯的边柱对称拼合处的拼合面平整,其余各面外侧均喷涂绝缘材料形成绝缘层,所述绝缘层在HC型磁芯和初级绕组以及HC型磁芯和次级绕组之间起到绝缘作用。
3.如权利要求1所述的一种无骨架LLC变压器,其特征是:所述HC型磁芯的边柱对称拼合处的拼合面贴合绝缘粘胶薄膜形成绝缘面,所述绝缘粘胶薄膜向中柱方向折叠形成环绕磁芯的绝缘带,所述绝缘带加大爬电间距,增强初级绕组和次级绕组之间的绝缘可靠性。
4.如权利要求1所述的一种无骨架LLC变压器,其特征是:所述HC型磁芯的边柱对称拼合处的拼合面之间由于绝缘粘胶薄膜厚度原因形成气隙,调节绝缘粘胶薄膜厚度或层数即可调节耦合系数电感量大小。
5.如权利要求1所述的一种无骨架LLC变压器,其特征是:所述HC型磁芯拼合后,用绝缘粘胶薄膜作为捆扎带将两端的边柱捆绑在一起形成一个带气隙的磁路。
6.如权利要求1所述的一种无骨架LLC变压器,其特征是:所述边柱侧边构成卡位,所述底座内侧设有托点,所述卡位卡固在所述托点上。
7.采用权利要求1所述的无骨架LLC变压器的制造方法,其特征是:
第一步,制坯,将磁芯材料粉末在模具型腔内制成两条HC型磁芯成对拼合的O形环料坯;
第二步,烧制成型,将料坯置于成型炉内高温烧制成型;
第三步,喷涂绝缘材料,在第二步烧制成型的料件上喷涂绝缘材料作为绝缘层;
第四步,切割,将喷涂了绝缘材料的料件切割成对称的两条HC型磁芯;
第五步,研磨,将两条HC型磁芯切割面研磨平整,制成拼合面;
第六步,绕线,在HC型磁芯的中柱上排绕导线;
第七步,贴合绝缘粘胶薄膜,从研磨平整的切割面,即拼合面开始贴合绝缘粘胶薄膜制成绝缘面,并将绝缘粘胶薄膜向中柱方向包围贴合制成绝缘带;
第八步,装配焊接,将上一步制成的两个绕组拼合,两端的边柱用绝缘粘胶薄膜作为捆扎带捆绑在一起,然后安装于底座内,将导线绑在引脚上焊接起来。
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