[发明专利]一种纯化纤纱的加工工艺

说明书

本发明公开了一种纯化纤纱的加工工艺，包括上端开口的染色桶，染色桶的下方设有支撑板，染色桶的底部均匀等距的连接有四根支撑腿，四根支撑腿远离染色桶的一端共同固定连接在支撑板上，支撑板上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴上固定套接有两个相向设置的半齿轮，染色桶的底部中心处固定设有密封轴承，密封轴承内固定转动连接有上端开口的螺纹套筒，螺纹套筒的下端穿过密封轴承并向染色桶的下方延伸，且固定连接有与半齿轮相啮合的锥齿轮，两个半齿轮关于锥齿轮相互对称，螺纹套筒的上端穿过密封轴承并向染色桶内延伸。本发明操作方便，对套在染色杆上的纯化纤维进行均匀的上色。

技术领域

本发明涉及化纤砂技术领域，尤其涉及一种纯化纤纱的加工工艺。

背景技术

以化学纤维(腈纶、氯纶、涤纶、锦纶、维纶等)为原料，经过纺纱工艺制成的纱线，统称为化纤纱。化纤纱生产出来后根据用户的需要会对其进行染色，现有技术中，化纤纱染色主要有浸染和喷染两种染色方式，浸染是将化纤纱全部泡在染色剂中，对染色剂的需求量很大，成本高；喷染是将棉纱套在喷管上，对染色剂的需求量不大，但是容易发生喷染不均匀，导致产品的品质下降。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中浸染对染色剂需求量较大，喷染容易发生喷染不均匀导致产品品质下降的问题，而提出的一种纯化纤纱的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纯化纤纱的加工工艺，包括上端开口的染色桶，所述染色桶的下方设有支撑板，所述染色桶的底部均匀等距的连接有四根支撑腿，四根所述支撑腿远离染色桶的一端共同固定连接在支撑板上，所述支撑板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴上固定套接有两个相向设置的半齿轮，所述染色桶的底部中心处固定设有密封轴承，所述密封轴承内固定转动连接有上端开口的螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端穿过密封轴承并向染色桶的下方延伸，且固定连接有与半齿轮相啮合的锥齿轮，两个所述半齿轮关于锥齿轮相互对称，所述螺纹套筒的上端穿过密封轴承并向染色桶内延伸，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端穿过螺纹套筒的开口并向上延伸，且固定连接有支撑盘，所述支撑盘的下端关于支撑杆对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接在染色桶内的底部，所述支撑盘的上端中心处固定连接有染色杆，所述染色桶的环形内侧壁上固定连接有环形喷管，所述环形喷管的环形内侧壁上均匀等距的开设有若干个染色喷孔，所述染色桶内的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端连接有输液管，所述输液管的另一端连通环形喷管设置。

优选的，所述螺纹块下端的中心处固定连接有凸块，所述凸块的外侧壁上固定套接有轴承，所述轴承的环形外侧壁上对称固定连接有滑块，所述螺纹套筒的内筒壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述滑块远离轴承的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚珠，所述滚珠远离轴承的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

优选的，所述染色桶靠近底部的筒壁上连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述染色桶上端的开口铰接有桶盖。

优选的，将经过“织造”步骤工艺的纯化纤纱套在染色杆上，向染色桶内倒入上色染料，启动驱动电机和水泵，对染色杆上的化纤纱进行均匀上色。

与现有技术相比，本发明提供了一种纯化纤纱的加工工艺，具备以下有益效果：