[发明专利]一种含钨耐蚀耐磨材料及利用该材料制备打壳锤头的方法

权利要求书

1.一种含钨耐蚀耐磨材料，其特征是：按重量百分比计包括以下成分：C 0.15-0.25%，Cr 21-23%，Ni 4.5-6.5%，Mn 1-2%，Mo 2-3%，W 2.0-3.2%，Si 0.5-1.0%，N 0.1-0.2%，P ≤0.05%，S ≤0.01%，余量为Fe。

2.一种利用权利要求1所述的材料制备打壳锤头的方法，其特征是：包括以下步骤：

第一步：冶炼，采用AOD精炼法、KAWASAKI－BOP法、金属精炼法或克虏伯复合吹炼法中的其中一种冶炼该含钨耐蚀耐磨材料；

第二步：生产钢锭，将已经冶炼好的钢液通过方坯连铸机浇铸生产或通过模铸方式生产方坯钢锭，且方坯钢锭横截面尺寸为160mm-360mm，方坯钢锭重量为296Kg-407 Kg；

第三步：锻造或热轧，采用锻造时，方坯钢锭的初锻温度不低于1260℃，且锻造中温度低于950℃应及时加热，锻造成横截面尺寸为90 mm×90 mm的棒料，锻造尺寸偏差控制在±1mm；采用热轧时，初轧温度不低于1260℃，终轧温度不低于950℃，热轧成横截面尺寸为90mm×90 mm的棒料，热轧尺寸偏差控制在±1mm；

第四步：分段，利用锯床将锻造完成的棒料分段，分段后的半成品棒料的长度为340mm；

第五步：将分段后的棒料加入热处理炉中进行奥氏体化热处理，热处理温度1050±50℃，处理完毕后进行保温，保温时间不低于30分钟，之后采用水浴淬火，淬火水温不高于65℃；

第六步：机加成型，将半成品棒料按照加工要求加工至成品打壳锤头, 打壳锤头的一端为圆锥端，打壳锤头的另一端为小圆柱段，打壳锤头的中部为大圆柱段，且的打壳锤头的总长为340mm, 打壳锤头的直径为90 mm，打壳锤头的大圆柱段长为260 mm，打壳锤头的小圆柱段长40mm。

3.根据权利要求2所述的一种利用含钨耐蚀耐磨材料制备打壳锤头的方法，其特征是：所述第三步中，锻造时采用二阶段锻造方法，第二阶段锻造前，应保证锻料直径尺寸与锻造终止直径尺寸偏差小于12mm，第二阶段锻造采用模锻，锻造尺寸偏差控制在±1mm。