[发明专利]一种陶瓷坯体的成型方法有效
申请号: | 201810623759.3 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108748611B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 王士维;陈晗;岛井骏藏;赵瑾;狄正贤;毛小建;张昭 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | B28B1/26 | 分类号: | B28B1/26 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;郑优丽 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 成型 方法 | ||
1.一种陶瓷坯体的成型方法,其特征在于,包括:
将陶瓷粉体、异丁烯与马来酸酐共聚物分散于水中,混合得到固含量为40~61%的水基陶瓷浆料,所述异丁烯与马来酸酐共聚物为铵化的水溶性异丁烯与马来酸酐共聚物,加入量为陶瓷粉体质量的0.1~1wt%;所述陶瓷粉体为氧化物陶瓷粉体、非氧化物陶瓷粉体、或复合陶瓷粉体;所述陶瓷粉体的粒径为100nm~1μm;
将所得水基陶瓷浆料注入可滤水的多孔模具中,得到湿坯,然后在0.1~1MPa压力的作用下排出湿坯中部分水分并促进浆料自发凝固成型,固化后再经脱模和干燥,得到陶瓷坯体,当湿坯的厚度不超过10mm时,压力为0.1~0.3MPa;当湿坯的厚度>10mm,压力为0.2~1MPa;
所述自发凝固成型的气氛为空气,温度为15~40℃,时间为1~6小时;
所述干燥的温度为15~40℃,相对湿度为30~85%,时间为8~48小时。
2.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于,所述陶瓷粉体为氧化铝粉体、氧化锆粉体、氧化钇粉体、碳化硅粉体、镁铝尖晶石粉体、莫来石粉体中的至少一种。
3.根据权利要求1的成型方法,其特征在于,所述异丁烯与马来酸酐共聚物的加入量为陶瓷粉体质量的0.3~0.5wt%。
4.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于,将水基陶瓷浆料进行真空除气之后,再注入可滤水的多孔模具中。
5.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于,所述可滤水的多孔模具还包括黏附在模具内部表面的过滤膜,所述过滤膜为多孔聚丙烯过滤膜、多孔尼龙过滤膜、多孔聚四氟乙烯过滤膜或者普通滤纸;所述过滤膜的孔径小于1 μm。
6.一种根据权利要求1-5中任一项所述的成型方法制备的陶瓷坯体。
7.一种陶瓷部件,其特征在于,将权利要求6所述的陶瓷坯体经预烧排胶和烧结后得到;所述预烧排胶的温度为600~1000℃,时间为2~6小时,所述烧结的温度为1400~1860℃,时间为4~12小时。
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