[发明专利]一种整体加热局部散热式管组焊缝热处理工艺

说明书

本发明公开了一种整体加热局部散热式管组焊缝热处理工艺，一种整体加热局部散热式管组焊缝热处理工艺，所述管组包括第一管道、第二管道、第一保温棉和第二保温棉，所述第一保温棉敷在第一管道与第二管道焊接形成的焊缝的低硬度区域上方，所述第一保温棉上设有孔洞区，所述第二保温棉敷设在孔洞区上方，其特征在于，还包括第一控温热电偶、第二控温热电偶和加热器，所述第一控温热电偶、第二控温热电偶和加热器均连接于焊缝，所述热处理工艺包括如下步骤：A)加热；B)散热；C)检测硬度。通过执行本发明所公开的方法，可确保电厂管道、管件的安全运行。

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别是涉及一种整体加热局部散热式管组焊缝热处理工艺。

背景技术

在发电厂管道、管件检修施工中，有许多情况是更换部分管道或管件，在恢复焊接时，就会存在新管道同原管道、或原管件焊接。特别是P91、P92大径、厚壁高温高压管道或管件，焊接及热处理工艺复杂，难度大。现有的焊后热处理方案主要是：根据管径规格，焊缝布置多个热电偶，进行分区控温。各区加热器同时按同一升温速率升温、恒温时间相同、降温速率相同。热处理人员根据热处理机上的仪表数据、打印的曲线全程进行调控。

现有热处理工艺符合新安装管道或管件焊后热处理。但在管道检修、技改工作中，有些旧管道或旧管件母材部分区域硬度较低，硬度值在180HBW左右。按照现有工艺执行，硬度较低部分热处理后硬度值会有下降，母材硬度会低于180HBW，造成母材硬度不合格。如果不合格部位不处理，管道或管件带病运行，会给机组安全运行带来很大安全隐患。如果将硬度不合格管段割除，将造成很大经济损失，也会给工期造成拖延，造成影响会更大。

现有文献中，中国发明CN201110169580.3公开了12Cr1MoV管道焊缝局部热处理工艺，其采用了在焊接接头外部包覆加热器，在加热器的外部包扎隔热材料，先加热，后空冷，然后保持该温度1小时，以小于等于250℃/h的降温速度将温度降至300℃，替代现行规范中的单一热处理。这种热处理方式仍然没有解决母材局部硬度较低区域在焊缝热处理后，硬度值不降或降低很少的问题。

中国发明CN201711214445.X公开了一种管板组件与下封头组件环焊缝局部热处理工艺，其采用了局部散热的方式以整体的散热效果，从而试图解决在焊接后散热过程中容易出现的硬度失控问题，但是其主要应用于蒸汽发生器管板组件与下封头组件环焊缝局部热处理，对于P91、P92大径、厚壁高温高压管道或管件，由于热处理方式上的不同，因此其技术并不能用于本发明所属领域。

综上所述，现有技术中对于发电厂管道在检修过程中焊接时的散热问题，尚缺乏有效的解决方案。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种整体加热局部散热式管组焊缝热处理工艺，采用整体加热局部散热式的处理工艺，其具有散热效果良好、焊接后结构硬度满足要求的效果，其方案如下：

一种整体加热局部散热式管组焊缝热处理工艺，所述管组包括第一管道、第二管道、第一保温棉和第二保温棉，所述第一保温棉敷在第一管道与第二管道焊接形成的焊缝的低硬度区域上方，所述第一保温棉上设有孔洞区，所述第二保温棉敷设在孔洞区上方，还包括第一控温热电偶、第二控温热电偶、检测热电偶和加热器，所述第一控温热电偶、第二控温热电偶、检测热电偶和加热器均连接于焊缝，所述热处理工艺包括如下步骤：

A)通过第一控温热电偶、第二控温热电偶和加热器对焊缝加热；

B)通过第一保温棉和第二保温棉进行散热；

C)检测硬度。

优选的，所述步骤C)中，焊缝热处理完毕后，检测焊缝、第一管道和第二管道硬度值。通过方法改进，焊缝取得合格热处理工艺。

优选的，所述步骤A)包括如下步骤：

A1)焊接第一管道与第二管道，形成焊缝；