[发明专利]一种反应型高分子弹性涂料及其制备方法

说明书

本发明公开一种反应型高分子弹性涂料及其制备方法，属于建筑防水材料领域，包括甲组份和乙组份，甲组份和乙组份的重量比为1:1～1:2，所述甲组份包括以下重量份数的原料：聚醚2000 30～50份，沥青预聚体30～50份，增塑剂15～20份，相容剂10～20份，甲苯二异氰酸酯10～15份，端羟基液体橡胶5～10份，二苯基甲烷二异氰酸酯2～7份，扩链剂1～5份；所述乙组份包括以下重量份数的原料：无机粉料50～60份，增塑剂25～30份，沥青预聚体10～30份，固化剂A 3～8份，催化剂2～3份，消泡剂0.1～1份，分散剂0.1～1份，润湿剂0.1～1份。本发明具有耐久性好、耐水性好、耐疲劳性好以及粘接力大等优点。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体的涉及一种反应型高分子弹性涂料及其制备方法。

背景技术

目前市面上的普通防水涂料耐久性差，性能不稳定，因此，防水涂料的耐久性、耐疲劳和耐老化等成为其急需解决的问题，而采用沥青与聚氨酯预聚体共聚反应生成的聚氨酯防水涂料很好的解决了这个问题，但是现有技术中在制备防水涂料时，存在以下问题：(1)但是由于沥青与聚氨酯预聚体的相容性本身极差，若不能对沥青进行有效改性，反应过程是很难实现稳定的；(2)不同厂家因生产工艺不同，沥青在成分和性能上存在较大差异，由于沥青成分及性能的差异，会造成最终产物性能不稳定。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的沥青与聚氨酯预聚体的相容性差、不同厂家的沥青成分和性能差异造成的产物性能不稳定的问题，本发明提出了一种反应型高分子弹性涂料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种反应型高分子弹性涂料，包括甲组份和乙组份，甲组份和乙组份的重量比为1:1～1:2；所述甲组份包括以下重量份数的原料：聚醚2000 30～50份，沥青预聚体30～50份，增塑剂15～20份，相容剂10～20份，TDI(甲苯二异氰酸酯)10～15份，端羟基液体橡胶5～10份，MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)2～7份，扩链剂1～5份；所述乙组份包括以下重量份数的原料：无机粉料50～60份，增塑剂25～30份，沥青预聚体10～30份，固化剂A 3～8份，催化剂2～3份，消泡剂0.1～1份，分散剂0.1～1份，润湿剂0.1～1份。

优选的，所述沥青预聚体包括以下重量份数的原料：100号沥青90～110份，无机粉料20～35份，环烷油8～15份，4-溴-2-甲基异氰酸苯酯3～5份，MDI 0.5～2份，固化剂B 1～2份，潜伏固化剂0.5～1份，催化剂0.3～0.8份，消泡剂0.5～0.6份，分散剂0.2～0.5份。

所述增塑剂选自邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异丁酯、52#氯化石蜡中的一种或多种；所述相容剂采用芳烃类相容剂；所述扩链剂为小分子二元醇类扩链剂；所述无机粉料滑石粉；固化剂A为二乙基甲苯二胺；所述催化剂为有机锡类催化剂或者有机锡类催化剂与叔胺类催化剂的混合物；所述消泡剂为磷酸盐类分散剂或者羧酸盐类分散剂；所述润湿剂为有机硅类消泡剂或者改性有机硅类消泡剂；所述分散剂为磷酸盐类分散剂或羧酸盐类分散剂；所述润湿剂为有机硅类润湿剂；所述固化剂B为聚醚多元醇类固化剂或者3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷；所述潜伏固化剂为噁唑烷类潜伏固化剂或者醛亚胺类潜伏固化剂。

优选的，所述沥青预聚体的原料中4-溴-2-甲基异氰酸苯酯与MDI的重量比为6:1。

优选的，所述100号沥青为中海油100号沥青，所述中海油100号沥青的针入度为95～110，软化点为42～52℃，与C20标准混凝土试件粘接强度大于0.2N/mm

优选的，所述4-溴-2-甲基异氰酸苯酯纯度不低于98％。

优选的，所述端羟基液体橡胶为链烯烃类液体橡胶，其官能度f值在2.15～2.25之间。

优选的，所述聚醚2000与端羟基液体橡胶重量比为3:1～5:1。