[发明专利]一种加工直槽丝锥沟槽的装置及其加工方法在审
| 申请号: | 201810622037.6 | 申请日: | 2018-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN108637162A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
| 发明(设计)人: | 张勇 | 申请(专利权)人: | 辽宁科莱电力工程技术有限公司 |
| 主分类号: | B21K5/00 | 分类号: | B21K5/00 |
| 代理公司: | 北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577 | 代理人: | 李芙蓉;孙进华 |
| 地址: | 110000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加工装置 驱动装置 丝锥 加热装置 上料装置 直槽 加工 同一水平线 送料装置 底座 导轨运动 加工效率 支架安装 驱动轴 送入 | ||
1.一种加工直槽丝锥沟槽的装置,其特征在于,所述加工直槽丝锥沟槽的装置包括:上料装置(1)、加热装置(2)、加工装置(3)、驱动装置(4)和PLC控制器(5),所述驱动装置(1)、加工装置(2)和上料装置(3)均安装在底座(6)上并位于同一水平线,所述加热装置(2)通过支架安装在底座(6)上,加热装置(2)与上料装置(1)顶端在同一水平线,所述上料装置(1)位于加工装置(3)前方,并能够沿导轨运动将丝锥送入加工装置(2),所述驱动装置(4)设置在加工装置(2)的后侧,驱动装置(4)通过驱动轴(7)与加工装置(2)连接,上料装置(1)、加热装置(2)、加工装置(3)和驱动装置(4)均与PLC控制器(5)连接。
2.如权利要求1所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置,其特征在于,所述加热装置(2)包括基座(8)、第一导轨(9)、第一导轨滑块(10)、第一安装板(11)和高频加热器(12),所述第一导轨(9)设置有两根,两根第一导轨(9)分别安装在基座(8)的两侧边上,所述第一导轨滑块(10)卡设在第一导轨(9)上,所述第一安装板(11)安装在第一导轨滑块(10)上,第一安装板(11)能够随着第一导轨滑块(10)在第一导轨(9)上自由滑动,所述高频加热器(12)安装在第一安装板(11)上。
3.如权利要求2所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置,其特征在于,所述第一安装板(11)通过丝杆与第一电机(13)的输出端相连接,第一电机(13)驱动第一安装板(11)运动,所述第一电机(13)为伺服电机,第一电机(13)与PLC控制器(5)连接。
4.如权利要求1所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置,其特征在于,所述上料装置(1)包括:上料架(14)、第二导轨(15)、第二导轨滑块(16)和第二安装板(17),所述第二导轨(15)设置有两根,两根第二导轨(15)平行安装在底座(6)上,所述第二导轨滑块(16)卡设在第二导轨(15)上,所述第二安装板(17)安装在第二导轨滑块(16)上,所述上料架(14)固定在第二安装板(17)上,第二安装板(17)能够随着第二导轨滑块(16)在第二导轨(15)上自由滑动。
5.如权利要求4所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置,其特征在于,所述第二安装板(17)通过丝杆与第二电机(18)的输出端相连接,第二电机(18)驱动第二安装板(17)运动,所述第二电机(18)为伺服电机,第二电机(18)与PLC控制器(5)连接。
6.如权利要求1所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置,其特征在于,所述加工装置(3)包括齿轮箱(19)、第一刀具(20)、第二刀具(21)、第三刀具(22)和第四刀具(23),所述第一刀具(20)、第二刀具(21)、第三刀具(22)和第四刀具(23)均安装在齿轮箱(19)内并与齿轮箱(19)内的不同齿轮连接,第一刀具(20)与第二刀具(21)相互垂直设置,第三刀具(22)和第四刀具(23)相互垂直设置。
7.如权利要求1所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置,其特征在于,所述驱动装置(4)包括第三电机(24)和驱动轴(7),所述第三电机(24)的输出端与驱动轴(7)一端连接,驱动轴(7)的另一端与齿轮箱(19)相连接,所述第三电机(24)为三相异步电动机,第三电机(24)与PLC控制器(5)连接。
8.如权利要求2所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置,其特征在于,所述加热装置(2)的高频加热器(12)上安装有温度传感器(25),所述温度传感器(25)与PLC控制器(5)连接。
9.如权利要求4所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置,其特征在于,所述上料架(14)上安装有位置传感器(26),所述位置传感器(26)能够测量上料架(14)移动的距离,位置传感器(26)与PLC控制器(5)连接。
10.如权利要求1-9中任一所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置的加工方法,其特征在于,所述加工方法为:
将丝锥放入上料装置(1)的上料架(14),第二电机(18)驱动第二安装板(17)前进,直至丝锥进入加热装置(3)的高频加热器(12)内;
高频加热器(12)对丝锥进行加热,当丝锥的温度到达700℃时,高频加热器(12)上的温度传感器(25)将电信号传递给PLC控制器(5);
PLC控制器(5)控制第二电机(18)驱动第二安装板(17)后退,将丝锥撤出高频加热器(12);
PLC控制器(5)控制第一电机(13)驱动第一安装板(11)后退,使高频加热器(12)沿第一导轨(9)退回;
PLC控制器(5)控制第二电机(18)驱动第二安装板(17)再次前进,将丝锥送入加工装置(3)内,PLC控制器控制第三电机(24)带动驱动轴(7)旋转,从而带动齿轮箱(19)内的第一刀具(20)、第二刀具(21)、第三刀具(22)和第四刀具(23)同时向内运动,将丝锥压出沟槽;
通过位置传感器(26)感应上料装置(1)进给的距离,当丝锥沟槽加工到预定长度时,PLC控制器(5)控制第三电机(24)反转,第三电机(24)带动第一刀具(20)、第二刀具(21)、第三刀具(22)和第四刀具(23)同时向外运动,将丝锥退出加工装置(3),丝锥沟槽加工完成。
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