[发明专利]高性能橡胶复合密封件及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201810621846.5 申请日: 2018-06-15
公开(公告)号: CN109027223A 公开(公告)日: 2018-12-18
发明(设计)人: 张建国;乐家成;张松国;樊耀国;何行军;童养冠 申请(专利权)人: 岱山县联合汽车配件制造有限公司
主分类号: F16J9/20 分类号: F16J9/20;F16J9/28;B29C69/00;C08L77/06;C08K7/14;C08K3/34;C08L9/02;C08L7/00
代理公司: 舟山固浚专利事务所(普通合伙) 33106 代理人: 周震海
地址: 316200 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 塑料芯板 复合密封件 高性能橡胶 橡胶密封 橡胶复合材料 工程塑料 石墨 密封件 模制 纤维 综合密封性能 压缩回弹性 回弹能力 金属芯板 模压硫化 上下表面 高压缩 压缩率 比压 冲剪 垫片 芯板 制造 制作
【权利要求书】:

1.一种高性能橡胶复合密封件,其特征在于:

包括塑料芯板与橡胶密封线,所述橡胶密封线为环状、设置在所述塑料芯板的上下表面,所述塑料芯板由工程塑料模制而成,所述橡胶密封段由纤维-石墨-橡胶复合材料模压硫化而成;

所述工程塑料由尼龙66、玻璃纤维、纳米硅基氧化物以质量比65∶31∶4混合造粒制成;

所述纤维-石墨-橡胶复合材料由丁腈橡胶、天然橡胶、柔性石墨、芳砜纶纤维、碳黑、滑石粉、硫化配合剂、加工助剂、纳米无机材料以质量比14.5∶3.5∶38.5∶10∶8∶13.5∶3∶2:7混炼制成。

2.根据权利要求1所述的高性能橡胶复合密封件,其特征在于:所述纳米无机材料为纳米二氧化钛。

3.一种高性能橡胶复合密封件的制造方法,其特征在于步骤如下:

步骤1、将生胶原料混合后塑炼,然后加入硫化配合剂、柔性石墨、芳砜纶纤维进行混炼,再进行精密预成型切条,得胶料毛坯;

步骤2、以尼龙66、玻璃纤维、纳米硅基氧化物混合造粒制成工程塑料,用塑料注射机将工程塑料注入模中成型,得到塑料芯板;

步骤3、清理所述塑料芯板表面,涂胶并烘干;

步骤4、将塑料芯板与胶料毛坯放入橡胶注压机作复合模压硫化,得半成品;

步骤5、对所述半成品检测、修边,然后包装入库。

4.根据权利要求3所述的高性能橡胶复合密封件的制造方法,其特征在于:所述步骤4中的橡胶注压机为螺杆-柱塞式橡胶注压机,其工艺参数如下:

螺杆转速:0~400 r/min,

螺杆背压:0~ 2.1MPa,

螺杆温度:65~120℃,

模具温度:175~200℃,

模具硫化时间:2~4min,

注射压力:25~200MPa ,

注射温度:65~ 120℃ ,

注压压力保持时间:10~20s,

注射时间:2~5s,

上热板温度:175~200℃ ,

下热板温度:175~ 200℃。

5.根据权利要求4所述的高性能橡胶复合密封件的制造方法,其特征在于:所述螺杆-柱塞式橡胶注压机的工艺参数如下:

螺杆转速:50~100 r/min,

螺杆背压:0.5MPa,

螺杆温度:75℃,

模具温度:180℃,

模具硫化时间:2min,

注射压力:60MPa ,

注射温度:80℃ ,

注压压力保持时间:10s,

注射时间:3s,

上热板温度:185℃,

下热板温度:180℃。

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