[发明专利]厚大矿体的回采爆破采矿工艺

说明书

本发明提供了一种厚大矿体的回采爆破采矿工艺，在厚大矿体内沿矿体走向设置上、下两层凿岩巷道，每层为双排，每一凿岩巷道内布置上向垂直扇形回收中深孔，双排中深孔采用同时联线爆破，爆破回采过程中采用由上至下阶梯状退采。本发明通过将原有的采用垂直走向布置凿岩巷回采厚大矿体改为沿走向双凿岩巷回采铜矿厚大矿体可以有效减少采准巷道和深孔施工量，降低铜矿生产成本、采矿效率高。

技术领域

本发明属于矿体开采领域，具体涉及一种厚大矿体的回采爆破采矿工艺。

背景技术

传统的厚大矿体回采工艺采用垂直走向布置凿岩巷进行回采爆破，此种回采爆破工艺，生产成本高，回采效率低，且由于矿岩界限上下变化大，考虑矿房整体布置，部分边界矿石难以回收，会造成端部回采贫化率大的问题。采用垂直走向布置凿岩巷进行回采爆破，此种回采爆破工艺，深孔施工量大，延米爆破量低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了厚大矿体的回采爆破采矿工艺。

本发明采用的技术方案如下：一种厚大矿体的回采爆破采矿工艺，在厚大矿体内沿矿体走向设置上、下两层凿岩巷道，每层为双排，每一凿岩巷道内布置上向垂直扇形回收中深孔，双排中深孔采用同时联线爆破，爆破回采过程中采用由上至下阶梯状退采。

优选的，上、下两层凿岩巷道相互平行。

优选的，厚大矿体划分为若干矿块后，对每一矿块设置所述的上、下两层凿岩巷道。

优选的，在矿块端部布置切割巷2，切割巷2垂直矿体走向布置，在切割巷的底端垂直布置切割井。

优选的，爆破从上往下按照上分层超前下分层2-3排的形式进行爆破。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明通过将原有的采用垂直走向布置凿岩巷回采厚大矿体改为沿走向双凿岩巷回采铜矿厚大矿体可以有效减少采准巷道和深孔施工量，降低铜矿生产成本。通过标准矿块两种采矿方法对比，采矿效率高、采矿成本低。如图2所示，以一个长36m、宽25m的标准矿块为例: 采用传统的垂直走向布置凿岩巷道回采爆破采矿：需要工程量为：采切量：675m,中深孔施工量：51200m;

采用本发明的沿矿体走向布置凿岩巷道回采爆破采矿：需要工程量为：采切量：510m,中深孔施工量：47800m;

得出，采用本发明的方法节约采切施工巷道165m，节约深孔施工量约：3400m，节约了生产成本。

可以得出结论采用沿矿体走向布置凿岩巷道可以达到：

降低采切施工量：675m-510m/675m=24.44%；

降低中深孔施工量：51200m-47800m/51200m=6.64%。

2.本发明采用沿走向双凿岩巷回采铜矿厚大矿体可以利用扇形中深孔零活控制回采边界，将边界矿石全部回收，有效提高回采率，有效利用资源，发挥有色金属资源效益。从而解决了铜矿矿体由于矿岩界限变化显著造成边部矿石回采困难和贫化率较高的问题。

3.本发明通过沿走向双凿岩巷回采铜矿厚大矿体，一排中深孔可以控制较大范围，有效提高了铜矿延米爆破量和每排深孔爆破矿量，节约了生产成本，提高回采效率。

附图说明

图1.本发明的工艺流程图；

图2.标准矿块两种回采方法凿岩巷道布置示意图。

图中：1. 凿岩巷道；2.切割巷 ；3.切割井 。

具体实施方式