[发明专利]一种海绵铅的精炼方法有效
| 申请号： | 201810619895.5 | 申请日： | 2018-06-15 |
| 公开（公告）号： | CN108842068B | 公开（公告）日： | 2020-07-10 |
| 发明（设计）人： | 蒋文龙;杨斌;张永伟;刘大春;徐宝强;李一夫;田阳;杨佳;查国正;郭新宇;邓聚海;梅青松;黄大鑫;邓勇;熊恒;王飞 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22B13/06 | 分类号： | C22B13/06;C22B9/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 海绵 精炼 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种海绵铅的精炼方法，其特征在于具体步骤包括：
步骤1、将海绵铅在压力为0.04~0.06MPa，温度为350~400℃进行密闭熔炼，使电解质和含Cu的粗铅液分离，上层为电解质，下层为含Cu的粗铅液，密闭熔炼过程中挥发出水蒸汽进行海绵铅脱水；
步骤2、将步骤1中的含Cu的粗铅液在温度为800~1000℃、压力小于20Pa条件下进行真空蒸馏，收集蒸馏挥发物并进行冷却处理，得到精铅；
所述步骤1中海绵铅包括以下组分：铅92~94wt%，铜0.07~0.1wt%，水4~6.5wt%，电解质1~2wt%。
2.根据权利要求1所述的海绵铅的精炼方法，其特征在于：所述步骤1中海绵铅脱水速率为1.5~2t/h。
3.根据权利要求1所述的海绵铅的精炼方法，其特征在于：所述步骤1中密闭熔炼是一个半连续的过程。
4.根据权利要求1所述的海绵铅的精炼方法，其特征在于：所述步骤2含Cu的粗铅液采用自动进料的方式输送到所述真空炉中进行真空蒸馏。
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