[发明专利]一种铅锑合金火法精炼的方法有效
申请号: | 201810619880.9 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108842069B | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 蒋文龙;杨斌;黄大鑫;刘大春;徐宝强;李一夫;田阳;杨佳;查国正;郭新宇;邓聚海;张永伟;梅青松;邓勇;熊恒;王飞 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22B13/10 | 分类号: | C22B13/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铅锑合金 火法精炼 结晶分离 混合料 结合力 纯铅 熔料 氮气 熔点 结晶分离装置 火法冶金 铜锑合金 组分分离 氩气气氛 差异性 再利用 纯铜 铅锑 熔融 铜锑 去除 | ||
1.一种铅锑合金火法精炼的方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1、将铅锑合金与纯铜混合得到混合料;
步骤2、在氮气或氩气气氛下,将步骤1得到的混合料在温度为1060~1070℃条件下完全熔融得到熔料;
步骤3、将步骤2得到的熔料置于结晶分离装置进行结晶分离得到纯铅。
2.根据权利要求1所述的铅锑合金火法精炼的方法,其特征在于:所述步骤1中铅锑合金中锑的含量为1~50wt%。
3.根据权利要求1或2所述的铅锑合金火法精炼的方法,其特征在于:所述步骤1中铅锑合金与纯铜质量比为100:(13~665)。
4.根据权利要求1所述的铅锑合金火法精炼的方法,其特征在于:所述步骤2中氮气或氩气的通气量为35~45L/min。
5.根据权利要求1所述的铅锑合金火法精炼的方法,其特征在于:所述步骤3中结晶分离装置包括电炉体(1)、槽头排出口(2)、螺旋轴(3)、槽头(4)、螺旋片(5)、进料口(6)、槽尾(7)和槽尾排出口(8),电炉体(1)与水平面呈6~10°倾斜设置,电炉体(1)从高至低分为铜锑富集区、搅拌结晶区、纯铅收集区三块,铜锑富集区位于电炉体(1)的槽头(4)部位,槽头(4)端部设有槽头排出口(2);搅拌结晶区位于电炉体(1)中间部分,搅拌结晶区的电炉体(1)顶部设有进料口(6);纯铅收集区位于电炉体(1)槽尾(7)部位,槽尾(7)端部设有槽尾排出口(8),电炉体(1)内部插入螺旋轴(3),螺旋轴(3)上均匀设有若干螺旋片(5)。
6.根据权利要求5所述的铅锑合金火法精炼的方法,其特征在于:所述铜锑富集区温度为1020~1030℃,搅拌结晶区温度为350℃~480℃,纯铅收集区温度为327~335℃,纯铅收集区延着槽头(4)方向逐渐升温到铜锑富集区温度最高,螺旋轴(3)搅拌速度为1.2~1.8r/min。
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