[发明专利]适用于新能源电池盖板的拆装方法

说明书

本发明公开了适用于新能源电池盖板的拆装方法，包括以下步骤：A：在电池本体上开设一个环形螺纹槽，然后将电池盖板打磨出一个环形圈凸条，并在环形圈凸条的外圈壁上设置螺纹，所述环形圈凸条与环形螺纹槽相互匹配；B：接着在电池盖板内部开设在一个空腔，并在电池盖板的顶端面和底端面均开一个通孔，所述通孔与空腔相通；C：然后用第一防爆膜片将电池盖板底端面的通孔封住，用第二防爆膜片将电池盖板顶端的通孔封住。本发明可以有效地解决现有的新能源电池盖板安装和拆卸困难以及无法对新能源电池起到泄压防爆的作用的问题。

技术领域

本发明涉及新能源电池领域，具体涉及适用于新能源电池盖板的拆装方法。

背景技术

随着新能源电池技术的发展，各种新型电池己经开始被广泛使用。但现有的新型电池盖板安装和拆卸困难，且当新型电池发生碰撞时容易发生短路，现有的新型电池盖板无法对新型电池起到泄压防爆的作用，因此我们对此做出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供适用于新能源电池盖板的拆装方法，可以有效解决现有的新能源电池盖板安装和拆卸困难以及无法对新能源电池起到泄压防爆的作用的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

适用于新能源电池盖板的拆装方法，包括以下步骤：

A：在电池本体上开设一个环形螺纹槽，然后将电池盖板打磨出一个环形圈凸条，并在环形圈凸条的外圈壁上设置螺纹，所述环形圈凸条与环形螺纹槽相互匹配；

B：接着在电池盖板内部开设在一个空腔，并在电池盖板的顶端面和底端面均开一个通孔，所述通孔与空腔相通；

C：然后用第一防爆膜片将电池盖板底端面的通孔封住，用第二防爆膜片将电池盖板顶端的通孔封住。

优选的，所述第一防爆膜片的厚度为1～1.5mm。

优选的，所述第二防爆膜片的厚度为1.3～2mm。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明适用于新能源电池盖板的拆装方法，通过第一防爆膜片、第二防爆膜片以及凹槽的设置，使得盖板内部形成防爆缓冲腔，当电池内部的压力过大时，第一防爆膜片爆裂，然后防爆缓冲腔增大了电池泄压的空间，起到缓冲泄压的作用，同时在该情况下第二防爆膜片可起到缓冲作用，避免第一防爆膜片直接爆炸将盖板爆裂的问题；当防爆缓冲腔不足以支撑电池内部泄压时，第二防爆膜片爆裂，保证电池与外界直接相通泄压；由于第一防爆膜片爆裂时产生声音，人们有了预警，第二防爆膜片爆裂时也不至于伤到人；

2、本发明适用于新能源电池盖板的拆装方法，在电池本体上也设置一个环形螺纹槽，环形凸条与环形螺纹槽通过螺纹连接，可以有效解决现有的新能源电池盖板安装和拆卸困难的问题。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

本发明适用于新能源电池盖板的拆装方法，包括以下步骤：

A：在电池本体上开设一个环形螺纹槽，然后将电池盖板打磨出一个环形圈凸条，并在环形圈凸条的外圈壁上设置螺纹，所述环形圈凸条与环形螺纹槽相互匹配；

B：接着在电池盖板内部开设在一个空腔，并在电池盖板的顶端面和底端面均开一个通孔，所述通孔与空腔相通；

C：然后用第一防爆膜片将电池盖板底端面的通孔封住，用第二防爆膜片将电池盖板顶端的通孔封住。

所述第一防爆膜片的厚度为1.5mm。