[发明专利]一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法

说明书

本发明适用于高炉布料溜槽摆角测定技术领域，提供了一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法，测定的工具包括工字卡尺、对讲机和手机量角器，现场测定人员将所述工字卡尺的一端从检修人孔伸进并紧贴布料溜槽面，另一人用手机量角器测定所述工字卡尺另一端与竖直方向的夹角，即为布料溜槽的实际摆角α值并通过所述对讲机告知高炉中控工，该方法操作程序极为简单，不需打开炉顶检修大方孔，不需搭测量操作平台，只需打开大方孔上的检修人孔，不仅布料溜槽摆角测定值准确，能很好地指导生产和有效落实布料制度，而且测定过程安全且便捷，整个过程用时不到2小时，较普通测定方法节省4.5小时/次。

技术领域

本发明属于高炉布料溜槽摆角测定技术领域，尤其涉及一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法。

背景技术

高炉炉型从上到下由炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸组成。

高炉炼铁是以烧结矿、球团矿、天然富块矿作为主要铁矿石，以焦炭、喷吹煤粉作为还原剂和热源，将铁氧化物中的铁还原出来，还原成含有碳、硅、锰、硫、磷等杂质液态生铁的过程。

高炉是两股逆向流的反应器，一是高炉下部产生煤气向上运行的气流，二是炉料从高炉上部向下移动，遇还原剂C、CO、H₂，在高炉下部炉缸部位将铁矿石还原成液态生铁。

高炉布料是按规定的料批和程序并通过装料设备，将铁矿石和焦炭分别从高炉炉顶分批装入炉喉的过程。

现代高炉炉顶装料设备普遍采用无料钟串罐式环形布料方式，由受料斗、料罐、上下密封阀、料流调节阀、驱动装置、气密箱和布料溜槽等组成，布料溜槽可以同时进行水平方向的圆周旋转和竖直方向的摆角(能在0°～50°范围内改变倾角)运动，将铁矿石和焦炭呈分层重叠结构分布，见图2，布料溜槽水平方向圆周旋转角度和竖直方向摆角不同，铁矿石和焦炭形成的分层重叠结构不同。

高炉布料制度是根据炉顶装料设备、炉喉直径、料线原始设定参数，为达到较合理的炉料分布结构和煤气流分布，结合炉况和操作经验而制定的布料程序。

布料制度实例：

可见布料溜槽摆角α是布料制度的关键参数，它决定铁矿石和焦炭分层重叠的布料结构。摆角α达不到设定值，则改变炉料分布结构和煤气流分布，高炉边缘和中心两股气流受阻，冶炼强度差，且延长冶炼时间，降低生铁产量，焦比升高，甚至造成炉况失常。

目前测定高炉布料溜槽摆角普遍采用的方法见图3：高炉检修时，打开炉顶检修大方孔，炉顶点火(点燃料面上煤气，以防煤气中毒)，在布料溜槽上方搭操作平台，操作人员系安全带，用手机量角器测定布料溜槽面与竖直方向的夹角α值，得出布料溜槽摆角。该方法从高炉检修开始——打开炉顶检修大方孔——炉顶点火——搭操作平台——测量α角——恢复检修大方孔，至少需要6个小时，不仅耗时长，测定程序复杂，安全性差，而且测量误差大。

发明内容

本发明提供一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法，旨在解决目前测定高炉布料溜槽摆角普遍采用的方法，不仅耗时长，测定程序复杂，安全性差，而且测量误差大。

本发明是这样实现的，一种测定高炉布料溜槽摆角的新方法，测定的工具包括工字卡尺、对讲机和手机量角器，测定方法如下：

步骤S1，打开炉顶大方孔上的检修人孔，从人孔处伸进所述工字卡尺。

步骤S2，高炉中控工和现场测定人员通过所述对讲机进行联系确认。

步骤S3，高炉中控工将布料溜槽的水平旋转方向定位在与检修人孔相垂直的位置。

步骤S4，用所述对讲机告知现场人员可以开始测定。