[发明专利]一种基于传感技术的卷烟包装机铝箔纸完整性检测装置

说明书

本发明公开了一种基于传感技术的卷烟包装机铝箔纸完整性检测装置，通过支撑架设置在卷烟包装机出口的输送通道上，包括第一光纤传感器、第二光纤传感器、第一组接近开关、第二组接近开关、PLC和报警器，第一组接近开关与第二组接近开关相对设置在输送通道两侧，第一光纤传感器、第二光纤传感器与第一组接近开关在同一侧。本发明通过在卷包机出口进行PLC设计，利用八个电感式接近开关检测烟包内铝箔纸的完整性，从而在铝箔纸完全包封后对其进行检测，避免了之前在其他工位的单点检测，以及检测后再次出现缺陷而检测不到的情况尽可能全面地检测铝箔纸的完整性，提高系统的检测精度。

技术领域

本发明涉及包装机铝箔纸完整性技术领域，尤其涉及一种基于传感技术的卷烟包装机铝箔纸完整性检测装置。

背景技术

目前，现有的卷烟包装机的铝箔纸检测装置都是安装在铝箔纸包裹完成前的工位上，针对烟包的包装前对铝箔纸进行检测，而在烟包裹包过程中，当烟包过了包装机原铝箔纸检测装置之后，烟包会在在包装轮内高速旋转，在此过程中，烟包会因机械动作的旋转外力或辅料的质量原因，从而形成铝箔纸故障烟包，由于该类型检测检测是固定检测位置的，而且只能对烟包内铝箔纸的某一个点进行检测，而且过了检测工位后如果再出现铝箔纸缺陷时无法检测，从而存在漏检的情况所以，而这些故障烟包都大大影响了产品的质量形象。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于传感技术的卷烟包装机铝箔纸完整性检测装置，能够对卷烟包装机的铝箔纸检测，且避免漏检的现象。

本发明采用的技术方案为：

一种基于传感技术的卷烟包装机铝箔纸完整性检测装置，通过支撑架设置在卷烟包装机出口的输送通道上，包括第一光纤传感器、第二光纤传感器、第一组接近开关、第二组接近开关、PLC和报警器，所述的第一组接近开关与第二组接近开关相对设置在输送通道两侧，其中第一光纤传感器、第二光纤传感器与第一组接近开关在同一侧，且所述第一光纤传感器设置在第一组接近开关靠近卷烟包装机出口的一侧，第一光纤传感器设置在第一组接近开关远离卷烟包装机出口的一侧；第一光纤传感器距离第一组接近开关的距离与第一组接近开关与第二光纤传感器距离相同，且与一个烟包的长度相等；

所述的第一组接近开关与第二组接近开关分别包括有四个电感式接近开关，所述的每组中四个电感式接近开关上下分布设置；

所述的第一光纤传感器、第二光纤传感器、第一组接近开关、第二组接近开关的输出端分别连接PLC的输入端，PLC的输出端连接报警器的输入端。

还包括有剔除装置，所述的剔除装置包括有气源、气管、吹气口和电磁阀，所述的输送通道上第二光纤传感器的下游，输送通道具有一个T字形分路，T字形分路的端部设置有收集箱，所述的吹气口设置在T字形分路正对输送通道的一侧壁上，所述的气源通过气管连接吹气口，电磁阀设置在气管上，电磁阀的输入端连接PLC的控制输出端。

所述的输送通道两侧分别设置有一个加紧杆，用于烟包通过时平稳，不产生晃动。

所述的两个加紧杆间距可调节设置。

所述的光纤传感器包括放大器和光纤组成，放大器采用KENECE FS2-60P，光纤采用KENECE FU67。

所述的接近开关采用OMRON E2A-M1 KS08-WP-B1.2M PNP型，检测有效距离为2～3mm，接近开关的安装方向垂直于烟包的运行方向。

本发明通过在卷包机出口进行PLC设计，利用八个电感式接近开关检测烟包内铝箔纸的完整性，从而在铝箔纸完全包封后对其进行检测，避免了之前在其他工位的单点检测，以及检测后再次出现缺陷而检测不到的情况；而且由于烟包高度为55mm，电感式接近开关的截面直径为11mm，在考虑到烟包抖动可能造成误检测的情况下，利用八个电感式接近开关和两个个光纤传感器组成检测矩阵，导轨两侧各安装四个，上下等距依次排列，两两相对，从而尽可能全面地检测铝箔纸的完整性，提高系统的检测精度。