[发明专利]一种PP竹纤维塑料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PP竹纤维塑料，该塑料粒是由以下重量百分比的各组分制备：载体65％‑70％、相容剂2％‑4％，增韧剂4％‑6％,竹纤维25％‑30％，本发明的粒子代替或降低石油等不可再生资源的使用，符合绿色、环保和低碳。

技术领域

本发明涉及高分子材料的技术领域，尤其是涉及一种PP竹纤维塑料及其制备方法。

背景技术

PP(聚丙烯)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。但是现有的塑料制备都是通过石油等不可再生资源中提取的，不仅污染大，而且能源浪费较多，不易于环保。

发明内容

本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种符合绿色、环保和低碳的一种PP竹纤维塑料及其制备方法。

本发明的目的是以如下方式实现的：一种PP竹纤维塑料，该塑料粒是由以下重量百分比的各组分制备：载体65％-70％、相容剂2％-4％，增韧剂4％-6％,竹纤维25％-30％。

更进一步的优化方案是所述的一种PP竹纤维塑料，所述载体为聚丙烯。

更进一步的优化方案是所述的一种PP竹纤维塑料，所述相容剂为PP相容剂的FH118。

更进一步的优化方案是所述的一种PP竹纤维塑料，所述增韧剂为POE8200。

更进一步的优化方案是所述的一种PP竹纤维塑料，所述竹纤维为竹纤维粉。

一种权利要求1所述的PP竹纤维塑料的制备方法，A、将各组分按比例配方配料后在搅拌机中搅拌5分钟；

B、然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混并寄出造粒，其中双螺杆的挤出机温度为220-260℃，螺杆挤出的转速为280-320r/min，挤出具有一定长度的粒子；

C、将B中挤出的条状物输送到水槽中进行水冷却；

D、将C中得到的条状物运输到吹干机下进行降温；

E、将C中降温后的条状物输送到切粒机中根据需求进行切粒；

F、切成的粒子输送到振动筛中，选取合格的粒子；

G、进合格的粒子进行打包。

更进一步的优化方案是所述的一种制备PP竹纤维塑料及其制备方法，步骤F中采用大型搅拌机进行搅拌后，再打包。

本发明的优点：本发明的粒子代替或降低石油等不可再生资源的使用，符合绿色、环保和低碳。

具体实施方式：

实施例1

一种PP竹纤维塑料，由以下重量百分比的各组分制备，分别是聚丙烯65％，PP相容剂的FH118为2％，POE8200为4％，竹纤维粉25％，在搅拌机中进行搅拌5分钟后，通过双螺杆挤出机，调设温度220℃，转速为300r/min的粒子，然后将高温的条状物，进入到水槽中冷却并通过吹干机进行降温，运送到切粒机中进行切割，最后通过振动筛选合格的粒子，进行打包。

实施例2

一种PP竹纤维塑料，由以下重量百分比的各组分制备，分别是聚丙烯66％，PP相容剂的FH118为2％，POE8200为5％，竹纤维粉26％，在搅拌机中进行搅拌5分钟后，通过双螺杆挤出机，调设温度250℃，转速为310r/min的粒子，然后将高温的条状物，进入到水槽中冷却并通过吹干机进行降温，运送到切粒机中进行切割，最后通过振动筛选合格的粒子，进行打包。

实施例3

一种PP竹纤维塑料，由以下重量百分比的各组分制备，分别是聚丙烯70％，PP相容剂的FH118为4％，POE8200为6％，竹纤维粉30％，在搅拌机中进行搅拌5分钟后，通过双螺杆挤出机，调设温度260℃，转速为320r/min的粒子，然后将高温的条状物，进入到水槽中冷却并通过吹干机进行降温，运送到切粒机中进行切割，最后通过振动筛选合格的粒子，进行打包。以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。