[发明专利]一种用于注塑机螺杆的清洗装置

说明书

本发明一种用于注塑机螺杆的清洗装置，涉及螺杆清洗领域，包括加热料筒，加热料筒的周侧面上端水平设置有喷水孔，喷水孔与加热料筒的内部空间通过挡板隔绝，所有喷水孔的上端通过一根水平设置的空心钢管连接在一起，空心钢管的右端连接输水管道，加热料筒的周侧面下端水平设置有多个喷气孔，喷气孔与加热料筒的内部空间通过挡板隔绝，挡板、喷水喷头和喷气喷头的控制开关面板安装在空心钢管靠近气体加压泵一端的侧壁上。本发明通过喷水喷头和喷气喷头的设置，有效的对注塑机的螺杆进行清洗，方便高效，通过将电热圈安装在螺杆的内部侧壁上，和传统的安装在料筒的外部相比，使加热装置的效率更高，节能环保。

技术领域

本发明涉及螺杆清洗领域，具体涉及一种用于注塑机螺杆的清洗装置。

背景技术

注塑机广泛应用塑料、橡胶等领域的加工，螺杆在整个注塑的过程中起着重要的作用，螺杆有进料段、塑化段及挤出段，在所述塑化段及挤出段上设置有螺纹，所以螺杆上会沾有难以清除的残渣，注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

现有的螺杆清洗设备大多不能够高效的对螺杆进行清洗，导致工作效率较低，浪费了大量的人力物力，同时，现在的注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，这个过程中会导致大量的热量流失，不符合节能环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于注塑机螺杆的清洗装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：设计一种用于注塑机螺杆的清洗装置，包括加热料筒，其特征在于：所述加热料筒沿中心线位置设置有螺杆，所述加热料筒的周侧面上端水平设置有喷水孔，所述喷水孔与加热料筒的内部空间通过挡板隔绝，所述喷水孔的内部安装有喷水喷头，喷水喷头通过伸缩底座安装在喷水孔的内部顶端，所述所有喷水孔的上端通过一根水平设置的空心钢管连接在一起，所述空心钢管的右端连接输水管道，所述输水管道的右侧加热料筒上安装有进料漏斗；

所述加热料筒的周侧面下端水平设置有多个喷气孔，所述喷气孔与加热料筒的内部空间通过挡板隔绝，所述喷气孔的内部竖向设置有喷气喷头，所述多个喷气喷头的下端通过一根水平设置的空心钢管连通，空心钢管的末端连接有气体加压泵，所述气体加压泵的右端连接有输气管道，所述挡板、喷水喷头和喷气喷头的控制开关面板安装在空心钢管靠近气体加压泵一端的侧壁上。喷水喷头和喷气喷头一上一下的设置，使得两种清理方式同时工作，有效的清洗螺杆，挡板的设置一是为了防止注塑机正常工作时的加工原料进入到喷水孔和喷气孔中，二是保护喷水喷头和喷气喷头不会被堵塞，空心钢管的设置，使得所有的喷水喷头和喷气喷头能够统一工作，气体加压泵的设置，为了使喷气喷头喷出的气体压力更大，使得清洗更加干净。

优选的，所述挡板的材质和加热料筒材质相同，可耐高温。防止挡板在注塑机加热过程中被破坏，保证其正常的保护功能。

优选的，所述喷水孔和喷气孔均沿着直线方向等距设置。使得螺杆的每一个地方都能被清洗到。

优选的，所述螺杆设计为中间留空的管状结构，所述螺杆的内部侧壁上安装有若干个电热圈，所述加热料筒的内侧壁上安装有保温层，所述电热圈为宽度20厘米的环状结构，每相邻电热圈之间的间隔为5厘米。将电热圈安装在螺杆的内部侧壁上，和传统的安装在料筒的外部相比，使加热装置的效率更高，加热效果更好，同时保温层的设置，使得螺杆一直处于一个稳定的高温状态，减少热量的流失，将电热圈之间设置5厘米的间隔，保证每处螺杆受热均匀且节能。

优选的，所述电热圈包括第一电热圈，第一电热圈设置在螺杆的内部侧壁靠近进料漏斗一端，所述第一电热圈的左侧安装有第二电热圈，第二电热圈的左端安装第三加热圈。在注塑机的加热过程中，螺杆主要分为进料区、压料区和混料区三个部分，所述三个区域对温度的要求也不一样，将电热圈依据区域的不同划分成第一电热圈、第二电热圈和第三加热圈，有利于加热过程的高效进行，同时根据需要提供合理的热量，有利于热量的充分利用。