[发明专利]一种用于注塑机模具的快速冷却系统

说明书

本发明提供一种用于注塑机模具的快速冷却系统，涉及模具冷却技术领域，包括模具，模具内部设置有冷却水通道，模具的一侧壁的上端设置有入水口，入水口的下方设置有出水口，入水口上连接有入水管道，模具的下方安装有水箱，出水管道的下端连接在水箱进水口，水箱的两侧安装有冷气仓，冷气仓中设置有螺旋水管，螺旋水管的下端连接水箱。本发明通过在模具中设置冷却水通道，更好的对模具进行冷却，水箱的设置使得冷却水能够循环利用，在冷气仓中设置冷水仓，使得管道中的水更好冷却，而且充分的利用了冷气仓中的冷气，同时有效的控制了水箱中的水温，整个系统有效的解决了模具的冷却问题，同时又做到了水的循环利用，节约了水资源。

技术领域

本发明涉及模具冷却技术领域，尤其涉及一种用于注塑机模具的快速冷却系统。

背景技术

注塑机模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注射成型过程中，模具的温度直接关系到塑件的质量和成型效率。模具温度过高不仅会延长冷却时间，降低生产效率，而且会使塑料熔体失去原有的性能，模具温度过低则会影响熔体的流动性，使塑件翘曲变形等。因此，为了得到高质量、高效率的塑件，需要严格地控制模具的温度。注塑机模具在使融化的塑料冷却固化时需要用到冷却装置，且注塑机模具本身在温度过高时也需要进行冷却，以增加装置的使用寿命，但这种注塑机模具使用的冷却装置在实际运行中仍存在弊端。

目前，注塑机模具在冷却时往往使用水冷的方式，水冷时直接将地下的凉水抽出，经注塑机模具表面冷热交换之后直接排入附近的河流或地下管道内，造成了水资源浪费；而且冷却效果并不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于注塑机模具的快速冷却系统，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于注塑机模具的快速冷却系统，包括模具，其特征在于：

所述模具内部设置有冷却水通道，所述模具的一侧壁的上端设置有入水口，所述入水口的下方设置有出水口，所述入水口和出水口上设置有外螺纹接口，所述入水口上连接有入水管道，所述出水口上连接有出水管道，所述入水管道和出水管道的两端设置有与外螺纹接口配合的内螺纹接口，所述模具的下方安装有水箱，所述出水管道的下端连接在水箱进水口，所述水箱的两侧安装有冷气仓，冷气仓的顶部安装有水泵，所述冷气仓中设置有螺旋水管，所述螺旋水管的下端连接水箱，所述螺旋水管的上端通过水泵连接模具的入水管道。通过在模具上设置入水口和出水口，将水注入模具的冷却水通道，对模具进行降温，外螺纹接口和内螺纹接口配合，方便了入水口和出水口与入水管道和出水管道的连接和拆卸，通过水箱的设计，将模具的冷却水循环利用，冷气仓的设置，对传入模具的冷却水进一步冷却，对模具起到更好的冷却降温。

优选的，所述冷却水通道为弯曲的S型弯道。这样的设计使得模具中的冷却水通道的覆盖面积最大。

优选的，所述入水管道和出水管道均为耐高温的橡胶材质制成。防止注塑机的工作中产生的高温对入水管道和出水管道造成影响。

优选的，所述螺旋水管靠近水箱的一侧设置有冷水仓，冷水仓的内部顶端安装有伸缩座，伸缩座的下端连接有活塞，所述水箱的上端靠近冷气仓的位置设置有玻璃管，所述玻璃管中装有水银，所述水银的上端设置有导电块，所述玻璃管的内部上端安装有控制伸缩座的开关，所述冷水仓的下端通过电磁阀与水箱连接,所述伸缩座的左侧的冷水仓上端内壁上设置有插槽，所述活塞上设置有与插槽配合的插杆。设置冷水仓是为了通过冷气仓对冷水仓中的水进行冷却备用，当水箱中的水温过高，玻璃管中的水银就会上升，导电块就会升高到开关的位置，伸缩座被打开，插槽与插杆分离，电磁阀同时也被打开，冷水仓中的冷水就会被挤压到水箱中，对水箱中的水进行降温，水箱中的水温下降时，水银下降，开关与导电块分离，伸缩座收缩，活塞的设置，使得水箱中的水重新回到冷水仓中，到最后插槽与插杆插接在一起，电磁阀关闭。