[发明专利]一种混凝土试块简易的手动脱模装置及脱模方法

说明书

本发明公开了一种混凝土试块简易的手动脱模装置及脱模方法，脱模装置包括脱膜支座，脱模支座由四个首尾相连的L型底板和其上的竖直挡板共同组成顶部敞开的箱体，箱体顶部四个角外边设有直角型的脱模挡板，四个脱模挡板共同组成供被脱试膜上下运动的滑道；L型底板首尾之间通过插装结构可调节相对距离的相连；脱模时先调整脱模支座尺寸大于被脱试模，之后将被脱试模倒扣在脱模支座上，调整脱模支座大小，使得脱模挡板与被脱试模贴合，然后上下振动被脱试模，被脱试模内的试块即掉落在脱模支座内，完成脱模，本发明结构简单，操作过程中安全环保，无需任何动力电源，不受使用场地限制。

技术领域

本发明涉及一种脱模装置和方法，具体涉及一种混凝土试块简易的手动脱模装置及脱模方法。

背景技术

为了对混凝土的性能进行测试，常常需要用混凝土试模制作标准的试块。目前混凝土试模有钢模和塑料模两类。

混凝土钢模多为组合式，由底模板、侧模板、隔板、支架活节螺栓和蝶形螺母等零件组成。试块成型前，需要先装配混凝土试模。装配时，先将两块侧模板相对垂直放在底模板平面上，用套在活节螺栓上的轴插入侧模板两端槽内，稍加固定，然后将隔板插入侧模板的槽内，对正两块侧模板，保证模腔成正方形，再边拧紧轴上的蝶形螺母，边用木榔头轻击各板上侧面，使其下侧再在同一平面上，然后再拧紧活节螺栓上的蝶形螺母，保证各板下侧面与底模板平面贴近。试块凝结硬化后按如前所述的逆向顺序拆模。混凝土钢模的安装和拆模繁琐、效率低，受操作人员的人为因素影响大，难以保证标准 JG237-2008 要求的试模安装精度。

塑料模多采用工程塑料制作，试模底板开有小孔，试块脱模时需要用气泵提供的气压，通过试模底板小孔冲击试块，使其脱模，但是底板上预留的小孔容易漏浆，不能保证标准JG237-2008 要求的试模尺寸精度和表面粗糙度。即使小孔用纸张等隔垫也无法防止漏浆导致小孔堵塞现象，以致脱模时需要花大功夫来疏通小孔，而且该方法脱模需要气泵，耗资大，脱模效果不很顺畅。

另外现有的脱模装置逐渐自动化，于是无可避免提高了脱模成本。自动脱模设备不仅需要大资金购买，而且仪器维修费用很高，更新替代成本高，再加上自动化设备复杂，操作繁琐，因此在全国推广自动脱模设备难度很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装置简单，脱模简便且成本极低的混凝土试块脱模装置及手动脱模方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种混凝土试块简易的手动脱模装置，其特征在于：包括脱模 支座，所述脱模支座为顶部敞开的箱体结构，箱体顶部四个角外边设有直角型的脱模挡板，所述脱模支座顶部开口长宽内尺寸大于被脱模试块尺寸且小于被脱试模 尺寸，四个脱模挡板共同组成供被脱试模 上下运动的滑道。

作为改进，所述脱模支座的底板由四个L型底板首尾相连组成，每个L型底板的拐角处设成直角形的竖直挡板，四个L型底板和其上的竖直挡板共同组成顶部敞开的箱体。

作为改进，所述L型底板首尾之间通过插装结构相连，具体为，一个L型底板的一个底边上设有插销，与该底边相对应的另一个L型底板的底边上设有与该插销对应的插孔，插销插入插孔后通过设于插孔侧边的锁紧螺栓可以固定该两个L型底板相对位置，四个L型底板通过插销和插孔首尾相连，通过调节插销插入插孔内相对深度，即可调整L型底板相对距离，也即调整作为脱模支座的箱体横截面尺寸，并可通过锁紧螺栓可锁定相对位置，即锁定箱体横截面尺寸。

作为改进，所述箱体顶部四个角外处的脱模挡板可采用摩擦力小的塑料制成。

作为改进，所述L型底板上竖直挡板可采用硬度高钢材料或硬质塑料制成，L型底板及其上的 插销均可采用摩擦力小的塑料制成。

作为改进，所述锁紧螺栓为蝶形的定位螺栓。

作为改进，所述箱体底部设有防止被脱模试块撞坏的软垫。