[发明专利]一种用于剪床的自动送裁硅钢片机构在审
| 申请号: | 201810616637.1 | 申请日: | 2018-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN108637353A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
| 发明(设计)人: | 游学峰 | 申请(专利权)人: | 钟祥新宇机电制造股份有限公司 |
| 主分类号: | B23D19/06 | 分类号: | B23D19/06;B23D33/02;B23D35/00;B23Q17/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 431900 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硅钢片 前送料机构 剪床 后送料机构 导正机构 卷料机构 纵裁机构 测长机构 生产效率 生产要求 智能化 裁料 端卷 支架 裁剪 生产成本 送入 | ||
本发明提供了一种用于剪床的自动送裁硅钢片机构,其包括一卷料机构,硅钢片的后端卷绕在卷料机构上,硅钢片的前端向前依次经导正机构、前送料机构、自动纵裁机构、后送料机构送入一剪床,前送料机构上设有一测长机构,其中,导正机构、前送料机构、自动纵裁机构和后送料机构均设置在一送裁料支架上。本发明结构简单,操作方便,裁剪精度高,智能化程度高,减轻了劳动强度,降低了生产成本,提高了生产效率,满足了生产要求。
技术领域
本发明涉及硅钢片的再加工机构,特别是涉及一种用于剪床的自动送裁硅钢片机构。
背景技术
目前,在使用硅钢片裁剪加工,例如加工电机的定、转子冲片时,通常采用3-5名员工在剪床上靠人工量材剪材。这样不仅浪费了劳动力,劳动强度大,生产效率低;而且由于靠人工下料用力不均容易造成下料尺寸大小不一,浪费了原材料,造成的废料过多,增加了生产成本。所以,为了节约原材料,降低生产成本,减轻劳动强度,提高生产效率,保证产品质量需要设计一种用于剪床的自动送裁硅钢片机构来满足生产需求。
发明内容
本发明的目的是:提供一种用于剪床的自动送裁硅钢片机构,以解决目前的劳动力浪费,劳动强度大,生产效率低,原材料浪费大,利用率低的现象,生产成本高及自动化程度低。
本发明解决其技术问题采用以下的技术方案:
一种用于剪床的自动送裁硅钢片机构,其包括一卷料机构,硅钢片的后端卷绕在卷料机构上,硅钢片的前端向前依次经导正机构、前送料机构、自动纵裁机构、后送料机构送入一剪床,前送料机构上设有一测长机构,其中,导正机构、前送料机构、自动纵裁机构和后送料机构均设置在一送裁料支架上。
优选地,所述卷料机构设置在送裁料支架的后侧一端,包括一卷料支架和一卷料支撑轴,卷料支撑轴沿左右方向设置,卷料支撑轴的左右两端各通过一轴承可转动地设置在一轴承座上,轴承座固定在卷料支架上,卷料支撑轴左右一端焊接有卷料锁紧固定钢盆和一手动拨盘,卷料支撑轴的左右另一端焊接有卷料锁紧固定板,卷料支撑轴的左右另一端还设置有一制动装置,套设在卷料支撑轴上的一卷料锁紧活动钢盆通过多个卷料锁紧螺杆可左右调节地设置在卷料锁紧固定板上。
优选地,所述导正机构由两根等边角钢分别安装在送裁料支架的左右两端。
优选地,所述前送料机构包括轴向沿左右方向设置的上滚筒和下滚筒,下滚筒左右两端各通过一个轴承可转动地设置在一轴承座上,轴承座固定在送裁料支架上,在轴承座上安装有用于调节上滚筒与下滚筒之间的间隙的一调节螺栓,下滚筒一端固定安装有一链轮,链轮经链条、摆线针轮减速机动力连接至一电动机。
优选地,所述测长机构由计数齿轮和接近开关组成,齿轮连接在下滚筒轴端,接近开关安装固定在计数齿轮下方。
优选地,所述自动纵裁机构包括均沿左右方向延伸的上切刀杆和下切刀杆,切刀杆和下切刀杆上各通过锁紧螺母间隔地固定有多个切刀,上切刀杆上的切刀与下切刀杆上的切刀一一对应且其裁切方向相向设置。
优选地,上切刀杆与下切刀杆均为细牙螺纹杆,上切刀杆、下切刀杆左右两端各通过一轴承固定在一轴承座上,轴承座固定在送裁料支架上,轴承座上安装有用于调节上切刀杆上的切刀与下切刀杆上的切刀之间的间隙的一调节螺栓,下切刀杆一端安装有一链轮。
优选地,所述后送料机构包括轴向沿左右方向延伸的上滚筒和下滚筒,上滚筒和下滚筒的两端各通过一个轴承固定在一轴承座上,轴承座固定在送裁料支架上,在轴承座上安装有用于调节上滚筒与下滚筒之间的间隙的一调节螺栓,下滚筒一端安装有一链轮。
优选地,所述送裁料支架由方钢焊接而成。
本发明用于剪床的自动送裁硅钢片机构具有以下优点,
1.本发明结构简单,制作容易,操作方便,裁剪精度高,智能化程度高,减轻了劳动强度,降低了生产成本,提高了生产效率,满足了生产要求。
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