[发明专利]一种基于专家系统的压缩机系统智能控制方法有效
申请号: | 201810615933.X | 申请日: | 2018-06-14 |
公开(公告)号: | CN108916012B | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 李全善;王文新;石建峰 | 申请(专利权)人: | 北京世纪隆博科技有限责任公司 |
主分类号: | F04B49/06 | 分类号: | F04B49/06;F04B49/08;F04B49/22 |
代理公司: | 11203 北京思海天达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 沈波 |
地址: | 100020 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 专家系统 压缩机系统 智能控制 压缩机出口压力 返回 操作工 分罐 模仿 新氢压缩机系统 二级压缩 工艺要求 快速稳定 实时调整 实时同步 同步调节 现场操作 一级压缩 运行特点 专家知识 自动选择 自适应性 传统的 分液罐 智能性 出口 分析 保证 | ||
1.一种基于专家系统的压缩机系统智能控制方法,实现该方法的新氢压缩机智能控制系统中,从制氢系统过来的新氢经流量计后进入新氢分液罐A,新氢分液罐A顶出来的新氢进到新氢一级压缩机,将新氢升压,一级压缩机出来的新氢经一级出口分液罐B分液后分两路:一路经一级返回阀PV2返回到一级压缩机的入口,调节压缩比;一路去二级压缩机继续压缩,二级压缩出来的新氢分两路:一路经二级返回阀PV3返回到一级压缩机的出口,调节压缩比,一路与循环氢混合后去反应系统;
其特征在于:高分罐压力PIC3、PIC3A、PIC3B为三个基于同一测量点的不同控制器;
新氢分液罐A压力PIC1、高分罐C压力PIC3A均采用单回路控制,当新氢罐A和高分罐C压力达到放空压力时快速安全放空;
高分罐C压力PIC3采用单回路控制器调节二返二阀PV3,实现通过调节新氢压缩机二级返回量调节高分罐C压力PIC3的目的;
通过专家系统实时调整一级出口分液罐压力PIC2的设定值,实现一级返回阀PV2与二级返回阀PV3的同步调节;
专家系统具体调节措施如下,
当高分罐C压力PIC3高于设定值时,PIC3的调节将二返二阀PV3实际开度开大,增加二级压缩的返回量;专家系统输出使得一级出口分液罐压力PIC2的设定值降低,一级返回阀PV2实际开度增加;当高分罐C压力PIC3低于设定值时,PIC3的调节将二返二阀PV3实际开度开小,减小二级压缩的返回量;专家系统输出使得一级出口分液罐压力PIC2的设定值增加,一级返回阀PV2实际开度减小;实现了二级返回阀PV3和一级返回阀PV2的同步调节,达到快速稳定高分罐C的压力和压缩机压缩比的目的。
2.根据权利要求1所述的一种基于专家系统的压缩机系统智能控制方法,其特征在于:专家系统输出作用动态调整一级出口分液罐压力PIC2设定值时,需要保证一级压缩比和二级压缩比趋于相等,正常情况下,工艺要求一级压缩比和二级压缩比相差不超过0.1;根据高分罐C压力PIC3B控制器输出,专家系统在两级间压缩比的偏差约束下,智能计算出一级出口分液罐压力PIC2的设定值。
3.根据权利要求1所述的一种基于专家系统的压缩机系统智能控制方法,其特征在于:专家系统由知识库、推理机、数据中心和数据分析四部分组成,其中知识库与推理机相连接,推理机通过PID控制器与过程对象进行连接,过程对象将控制数据传输至数据中心及数据分析中,数据分析与推理机相交互,知识库与数据分析连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于专家系统的压缩机系统智能控制方法,其特征在于:专家的知识经验存储在知识库中,当前的压力测量值、压力偏差压缩比录入数据中心,经过数据分析确定一级出口分液罐压力PIC2设定值的调节系数,最后通过推理机,按照设置的规则来调节压力控制器PIC2的设定值;
表1 知识库
max]]> 压缩比偏差约束高限 DV]]> 压力控制器偏差高限 SV]]> 压力设定值调节速率高限
表2 数据中心
DV]]> 本控制周期的压力偏差 C1 一级压缩比 C2 二级压缩比 ΔC 压缩比偏差C2-C1 SV(t)]]> 本控制周期的压力设定值
表3 数据分析
表4 推理机
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