[发明专利]一种用于石油提炼的油水分离器

说明书

本发明公开了一种用于石油提炼的油水分离器，其结构包括自动化清污机构、把手、进水法兰、污水排出口、泄水口、门锁扣、控制开关、箱门、蓄电箱，所述的自动化清污机构上端固定设有两个以上把手，且为一体化成型结构，所述的进水法兰固定焊接于自动化清污机构左侧，且两者内部之间相贯通，所述的蓄电箱固定焊接于自动化清污机构前端，且通过螺栓加固连接，本发明实现了分离出来的油在撇油器的刮动下，油被收集在储油箱中被吸油管抽走，污水进入清水区不可避免的含有一定量的浮油，在清水区中上设有的膨胀石墨层能将浮油吸附排除，从而达到将油水分离的效果，能有效的将油和水分开来，同时将油收集起来，能将残留的油进行一个有效的吸附。

技术领域

本发明是一种用于石油提炼的油水分离器，属于用于石油提炼技术领域。

背景技术

油水分离器主要工作原理是应用流体力学理论，在含油污水大流量不间断同步(油水同速即相对紊流)流经的瞬间，油珠借助污水高速流动时的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油与水分流、分层和分离，最终实现油水分离的目的，在石油的原油提取过程中，油水分离是必不可少的一个步骤，现有的油水分离器只具有分离油水的功能，并不能计算出原油中油和水的比例，难以确定其提取的纯度。

但是现有的油水分离器通常采用除渣斗将漂浮物和悬浮物拦截下来，由于除渣斗容量有限，往往在除渣斗装满以后，漂浮物和悬浮物进去到分离区，对含油污水的分离造成影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于石油提炼的油水分离器，以解决现有的油水分离器通常采用除渣斗将漂浮物和悬浮物拦截下来，由于除渣斗容量有限，往往在除渣斗装满以后，漂浮物和悬浮物进去到分离区，对含油污水的分离造成影响的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于石油提炼的油水分离器，其结构包括自动化清污机构、把手、进水法兰、污水排出口、泄水口、门锁扣、控制开关、箱门、蓄电箱，所述的自动化清污机构上端固定设有两个以上把手，且为一体化成型结构，所述的进水法兰固定焊接于自动化清污机构左侧，且两者内部之间相贯通，所述的蓄电箱固定焊接于自动化清污机构前端，且通过螺栓加固连接，所述的箱门固定焊接于蓄电箱前端，且通过连接件固定连接，所述的门锁扣固定嵌入于箱门前端左侧，且两者内部之间相贯通，所述的控制开关设有两个以上，且固定嵌入于蓄电箱左侧顶部，所述的泄水口固定焊接于蓄电箱左侧底部，所述的污水排出口固定焊接于自动化清污机构前端左下角，且两者内部之间相贯通，所述的自动化清污机构由活动框架、隔板、进水口、储泥槽、螺旋输送机、间隔板、出水口、挡水板、吸油管、自动刮油机构、储渣槽、清污机构、齿轮传动机构、蒸汽管、滑轮连接机构、刮泥输送机构、旋转转盘、储油箱、膨胀石墨层组成，所述的进水口固定焊接于活动框架左侧，且两者为一体化成型结构，所述的储泥槽固定设于活动框架内部左下角，所述的螺旋输送机固定嵌入于储泥槽下端，所述的间隔板固定焊接于活动框架内部右侧，所述的旋转转盘固定设于间隔板缺口处，所述的出水口固定焊接于活动框架右侧，且两者为一体化成型结构，所述的膨胀石墨层固定设于间隔板与活动框架之间，所述的隔板固定焊接于活动框架内部，所述的储油箱固定焊接于间隔板与隔板之间，所述的挡水板固定焊接于间隔板左侧顶部，且通过螺栓加固连接，所述的自动刮油机构固定设于隔板上端，且与活动框架相接触，所述的清污机构固定设于活动框架内部，且两者之间相接触，所述的刮泥输送机构固定设于活动框架内部底端，所述的蒸汽管位于刮泥输送机构上端，所述的储渣槽固定焊接于活动框架上端，且通过螺栓加固连接，所述的齿轮传动机构固定设于隔板下方，且与清污机构紧密连接，所述的滑轮连接机构固定设于隔板下方，且与齿轮传动机构活动连接。