[发明专利]一种棉纱的染色方法

说明书

本发明公开了一种棉纱的染色方法，包括以下步骤：（1）预处理；（2）染料制备；（3）染色；（4）棉花水洗；（5）纺纱；（6）后处理。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的染色方法能够使棉花染色均匀，纺成纱线后不会产生褪色、沾色的现象；本发明的染色方法有效地缩短了染色时间，同时也减少了对棉纤维的破坏，大大提高了棉纱的染色效率以及棉纱的质量。

技术领域

本发明涉及纱线染色领域，特别是一种棉纱的染色方法。

背景技术

传统的印染技术采用先纺纱再上色的工艺，该工艺方法是纱线的颜色不均匀，有露白，经常有退色、沾色、棉结色牢度差等问题，增大了返纱，多道重复工序，使布面层次不清晰，色泽不自然的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种棉纱的染色方法，以解决现有技术中的不足，它能够改善棉纱染色不匀、褪色沾色的现象，提高染色纱线的质量。

本发明提供了一种棉纱的染色方法， 包括以下步骤：

（1）预处理：向水中加入精炼剂，水温为55-70℃，然后将棉花放入加了精炼剂的水中煮20-30min，取出后用水洗10min；

（2）染料制备：将染色涂料化料，制成隐色体，备用；

（3）染色：在常温下将经过预处理后的棉花加入染缸内，然后加入染料，浸泡 10min后将元明粉分三次加入，每次相隔3-10min，以3℃/min升温至35℃，保温30min，再以2℃/min升温至120℃，继续染色20min，然后向染缸内加入烧碱，加入烧碱后以1℃/min将水温降至60℃，最后再以3℃/min降温至40℃后取出棉花；

（4）棉花水洗：将染色后的棉花加入到沸水中煮10min，然后加入皂洗剂后再煮 10min，然后用水洗2-3遍；

（5）纺纱：将经水洗后的棉花经清花、梳棉、头并、二并、三并、粗纱、细纱工序后纺成棉纱线；

（6）后处理：将棉纱线透风氧化5min后皂洗和水洗后烘干。

优选的是，步骤（1）中所述精炼剂为脂肪族磺酸盐和烷基聚乙二醇醚的复合物。

优选的是，所述脂肪族磺酸盐为烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠中的一种或几种。

优选的是，步骤（2）中所述元明粉的用量为每升水0.5-2g，烧碱的用量为加入水的质量的1.5-2%。

优选的是，步骤（6）中所述皂洗采用2g/L的无水碳酸钠和5g/L标准皂片，皂洗温度为60℃，皂洗时间为20min。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的染色方法能够使棉花染色均匀，纺成纱线后不会产生褪色、沾色的现象；本发明的染色方法有效地缩短了染色时间，同时也减少了对棉纤维的破坏，大大提高了棉纱的染色效率以及棉纱的质量。

具体实施方式

本发明的实施例：一种棉纱的染色方法， 包括以下步骤：

（1）预处理：向水中加入精炼剂，水温为55-70℃，然后将棉花放入加了精炼剂的水中煮20-30min，取出后用水洗10min；

（2）染料制备：将染色涂料化料，制成隐色体，备用；