[发明专利]一种工程监理用桩孔沉渣厚度检测装置

说明书

本发明公开了一种工程监理用桩孔沉渣厚度检测装置，包括矩形支撑板，所述矩形支撑板，所述矩形支撑板的两端对称设置有贯穿的矩形穿孔，且矩形支撑板的一侧位于两个矩形穿孔处均焊接有方形导管，所述方形导管的两端均贯通，且下端与矩形穿孔连通，两个所述方形导管相互远离的一侧均安装有驱动装置，所述方形导管内安装有伸缩机构，且方形导管通过伸缩机构活动安装有测量杆，所述测量杆为矩形结构。本发明在使用时，为测量杆提供驱动力达到穿透沉渣层目的，提高测量精度，同时沉渣层的厚度由测量杆的下降高度得出，测量杆的下降高度可进行固定，便于测量，提高了使用的便捷性，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及工程监理检测设备技术领域，尤其涉及一种工程监理用桩孔沉渣厚度检测装置。

背景技术

在钻孔灌注桩时，由于泥浆沉淀或桩孔壁坍塌，会在桩孔底部形成一层沉渣，当沉渣厚度较大时会使桩底部刚度减小，容许承载力下降，因此测量孔底沉渣厚度是钻孔桩施工中不可缺少的一项。国家施工规范中对钻孔桩清孔后的沉渣厚度有明确的规定，即对柱桩为小于10cm，对摩擦桩为小于30cm。

公告号为CN204212185U的中国专利公开了一种工程监理用桩孔沉渣厚度检测器以及公告号为CN201320843088.4的中国专利公开了工程监理用桩孔沉渣厚度检测器均公开了能够检测桩孔沉渣厚度的工具，但两个专利均通过重力使得测量工具下降高度来进行厚度的测量，但桩孔内的沉渣中混合大量的固体碎块和颗粒，仅仅凭借自重很难完全穿透沉渣层，导致测量结果不准确，无法满足使用者的使用需求，为此我们设计出一种工程监理用桩孔沉渣厚度检测装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中测量工具仅仅凭借自重很难完全穿透沉渣层，导致测量结果不准确的缺点，而提出的一种工程监理用桩孔沉渣厚度检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工程监理用桩孔沉渣厚度检测装置，包括矩形支撑板，所述矩形支撑板的两端对称设置有贯穿的矩形穿孔，且矩形支撑板的一侧位于两个矩形穿孔处均焊接有方形导管，所述方形导管的两端均贯通，且下端与矩形穿孔连通，两个所述方形导管相互远离的一侧均安装有驱动装置，所述方形导管内安装有伸缩机构，且方形导管通过伸缩机构活动安装有测量杆，所述测量杆为矩形结构，且靠近驱动装置的一侧沿其长度方向固定安装有驱动齿条，所述驱动装置与驱动齿条相连接，所述测量杆远离方形导管的一端设置有空腔，且空腔内安装有第一马达，所述第一马达的输出轴竖直向下设置，且输出轴上等距离安装有旋转叶片，所述测量杆位于驱动齿条相邻一侧的侧壁沿其长度方向等距离设置有限位孔，所述方形导管位于限位孔的一侧，且位于伸缩机构的上方开设有孔洞，所述孔洞位于限位孔的一侧，且孔洞内穿插有T形限位杆，所述T形限位杆的一端抵在限位孔一侧的测量杆侧壁上，且T形限位杆位于方形导管外的部分与方形导管的外壁之间套设有收缩弹簧。

优选的，所述驱动装置包括第二马达、驱动齿轮和防护外壳，防护外壳固定在方形导管的一侧，第二马达固定安装于防护外壳的内部，且第二马达的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述方形导管和防护外壳位于驱动齿轮的位置开设有转动槽口，且驱动齿轮通过转动槽口与驱动齿条相啮合。

优选的，所述伸缩机构包括方形限位管、支撑弹簧和伸缩支杆，所述伸缩支杆设置有四个，且呈矩形阵列固定安装于方形导管远离驱动装置的一侧内壁上，四个所述伸缩支杆之间呈矩形阵列设置有支撑弹簧，所述伸缩支杆和支撑弹簧远离内壁的一端固定连接在方形限位管的外壁上，所述方形限位管的两端贯通，且内壁等距离设置有滚动珠，所述方形限位管靠近驱动装置的一侧壁沿纵向开设有齿条槽，所述测量杆穿过方形限位管，且驱动齿条位于齿条槽处。

优选的，所述矩形支撑板靠近两个方形导管的位置均连接有提升绳，且两根提升绳远离矩形支撑板的一端绞合在一起。

优选的，所述方形限位管的内腔横截面的大小与测量杆的横截面大小相等，且测量杆的顶端设置有限位板，且限位板的大小大于方形导管的大小。