[发明专利]地下结构混凝土浇筑方法

权利要求书

1.地下结构混凝土浇筑方法，其特征在于：它的基础底板混凝土浇筑流程：

a、采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑，同一区域内的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；即浇筑方向由一端向另一端采取斜面分层推进，一次从底到顶浇筑方法浇筑，浇筑时应先浇筑电梯基坑和集水坑，待其标高与板底标高一致后再浇筑大面积；

b、混凝土浇筑应连续进行，从一头浇筑严格控制浇筑间歇；如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，间歇时间不大于初凝时间，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，并振捣棒下插前层混凝土50mm；电梯井、集水坑处底板混凝土提前浇筑一段时间，但要保证在初凝前浇筑电梯井、集水坑壁混凝土；

c、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三条振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的振捣和密实；

d、基础底板厚度为700mm，应采用斜面分层分段浇筑的方法，避免出现冷缝；可按1：6-1：10斜面分层浇筑；浇筑中混凝土要摊铺均匀，坍落一致，并充分振捣使各层混凝土能形成一整体，使其收缩变形一致；

e、振捣棒快插慢拔，在振捣过程宜将振捣棒略上下抽动，以便上下振动均匀；振捣上一层时应插入下层50mm以消除两层间的接缝；

f、基础外墙导墙混凝土浇筑至止水钢板(3mm厚、250mm高)的中部，浇筑顺序为先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑2-3小时后，浇筑外墙导墙混凝土；

g、在混凝土浇筑的过程中，及时整理移位和变形的受力钢筋、定位筋、预埋件等，并及时清除混凝土表面的泌水；

h、施工要注意防止表面混凝土收缩裂缝和温度裂缝，水平结构的混凝土表面，在初凝前2-3小时开始实施抹压，要适时用木抹子抹平搓压、拍实，并整理钢筋位置；在混凝土终凝前2-3小时再次对其表面进行二次抹压或多次抹压处理，使收缩裂缝、干缩裂缝闭合。

2.地下结构混凝土浇筑方法，其特征在于：它的墙体砼浇筑流程：

1)墙体砼浇筑前，先在底部均匀浇筑50-100mm厚同墙体混凝土配合比去石子的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内；

2)墙体混凝土浇筑下料点应分散布置，墙高在3m之内，可在墙顶直接下灰浇筑，泵管或料斗卸料口处应加设软管并深入墙内，以保证混凝土自由倾落高度小于2米，墙高超过3m时，应采用串桶下料；

3)墙体混凝土浇筑应连续进行，其间隔时间不应超过2h；

4)墙体混凝土应分层浇筑，第一层混凝土浇筑高度控制在300mm左右，以后每次浇筑高度不应超过500mm，浇筑高度以按分层厚度用不同颜色油漆刷好的标尺竿控制；

5)墙体混凝土采用插入式振捣器分层振捣，振捣时振捣棒应做到“快插慢拔”，且插入点排列要均匀，并与模板应保持30mm以上的间距，以免振捣时碰撞钢筋和预埋件，振捣棒移动间距为其作用半径(35cm-38.5cm)的1.25倍且不大于500mm；混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉，表面无气泡且泛水泥浆时为止；

6)混凝土浇筑振捣完毕，应将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将混凝土表面抹平；墙体混凝土浇筑高度必须高于楼板下表面20mm，以便于墙顶混凝土浮浆的剔除及施工缝的接茬处理，施工缝部位处理时，应先弹线确定该部位的混凝土构件截面尺寸，然后以切割机沿截面尺寸线切割出剔凿范围，将剔凿范围内混凝土表面浮浆及松动石子剔除，并剔凿至露出石子，剔凿时应从墙体两面向中间剔凿；

7)在墙体混凝土浇筑前，用清水冲洗并充分湿润施工缝表面，但模板内不得有积水。