[发明专利]破碎机进料分选机构

说明书

本发明涉及破碎机械技术领域，公开破碎机进料分选机构，包括进料筒，进料筒具有进料口和出料口，进料筒左右筒壁均具有安装台，两边安装台之间安装若干块平行的隔板，安装台上间隔开设有若干竖向的安装缺槽，安装缺槽底部具有导向柱，导向柱上套装下弹簧，隔板左右端分别开设导向通孔，隔板两端导向通孔套装在对应导向柱上，相邻隔板之间、隔板与进料筒的前后筒壁之间均具有下料间隙，隔板倾斜设置、左高右低，一原料下料口位于进料口上方，进料筒右端具有分料出料槽、且对准隔板右端位置，分料出料槽包括底板和前后侧板，底板和侧板均倾斜设置、左高右低。能有效对进料进行分离筛选，不易发生堵塞，下料顺利、迅速，保证了生产过程顺利进行。

技术领域

本发明涉及破碎机械技术领域，特别涉及一种破碎机进料分选机构。

背景技术

双齿辊破碎机大量应用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。目前双齿辊破碎机入料口设计成方形，部分还加设进料分布器，进料分布器需要有效地对进料进行分离筛选，尺寸合格的物料才能进入破碎机，尺寸不合格的则分离至其他储存区，同时，还需进一步有效保证物料下落通畅、迅速，不堵塞，保证生产过程的顺利有效进行。

因此，本申请提出一种破碎机进料分选机构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供了一种破碎机进料分选机构，能够有效地对进料进行分离筛选，保证仅尺寸合格的物料进入破碎机，物料不易发生堵塞，下料顺利且速度快，保证了生产过程的顺利进行，有效保证了生产效率。

本发明采用的技术方案如下：破碎机进料分选机构，包括竖直的进料筒，所述进料筒的上端具有进料口、下端具有出料口，所述出料口与破碎机的入料口固定连接，所述进料筒的左右筒壁上均安装有安装台，且左边安装台高于右边安装台，两边安装台之间安装有若干块平行的隔板，所述安装台上间隔开设有若干竖向的安装缺槽，安装缺槽数量与隔板数量相同，所述安装缺槽的底部具有导向柱，所述导向柱上套装有下弹簧，所述隔板左端和右端均分别开设有导向通孔，所述隔板的两端插进对应的安装缺槽内、且两端的导向通孔套装在对应的导向柱上，所述下弹簧的上下端分别与安装缺槽底部和隔板端部底面接触，相邻隔板之间、隔板与进料筒的前后筒壁之间均具有下料间隙，所述隔板呈倾斜状设置、左高右低，一原料下料口位于所述进料口上方、且对准所述隔板的左端，所述进料筒的右端具有分料出料槽，分料出料槽包括底板和前后侧板，底板和侧板均倾斜设置、左高右低，其前后侧板分别与进料筒的前后筒壁对应固定连接，其底板与进料筒的右筒壁固定连接、且对准所述隔板的右端位置。如此设置，各隔板能够有效地对进料进行分离筛选，尺寸合格的物料通过下料间隙继续下落，进而进入破碎机入料口，尺寸较大的物料通过分料出料槽进入一回收设备，对物料进行回收，有效保证仅尺寸合格的物料进入破碎机，物料不易发生堵塞；物料对各隔板形成撞击，对各隔板对应的下弹簧形成下压，下弹簧在自身回复力的作用下又会复位，各隔板不断地上下运动，对物料形成抖动分离，提升了分料效率和速度，有效防止了物料意外堵塞在下料间隙处，保证了生产过程的顺利进行，有效保证了生产效率，导向柱对各隔板的上下运动起到导向作用。

本发明所述的破碎机进料分选机构，所述导向柱的上部高出所述隔板顶面，在导向柱上部的高出部分套装有上弹簧，在所述导向柱的顶端安装有限位板，所述限位板的外形尺寸能够覆盖所述导向通孔的内径，所述上弹簧的上下端分别与限位板底面和隔板端部顶面接触。如此设置，限位板能够对各隔板的上移运动起到限位作用，上弹簧配合下弹簧对各隔板的上下运动及复位起到有效辅助作用。

本发明所述的破碎机进料分选机构，所述导向柱的顶端开设有螺纹孔，所述限位板的底面具有螺纹柱，所述螺纹柱旋进所述螺纹孔内，实现限位板与导向柱的连接。如此设置，方便限位板的固定安装，同时，隔板后续的维修更换安装更加方便快捷。