[发明专利]采用凝胶电解液的锂电池

说明书

本发明涉及锂电池技术领域。采用凝胶电解液的锂电池，通过下述方法得到：上料、杯套上料、注液、静置、热聚合和杯套下料。该采用凝胶电解液的锂电池优点是可以全自动的完成采用凝胶电解液的锂电池的生产，而且加工效率高，加工完成的锂电池性能好。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其是采用凝胶电解液的锂电池。

背景技术

采用凝胶电解液的锂电池在生产时需要经过静置和热聚合两个重要的工艺，由于静置和热聚合的操作时间长，静置时间普遍超过10个小时，热聚合时间普遍超过4个小时，因此现有的用凝胶电解液的锂电池在生产时，各个工艺阶段是分开操作的，例如单独一个区域进行静置，单独一个区域进行热聚合，静置和热聚合过程中混入杂质会影响电池的性能。目前还没有一个完整的合成设备以及采用统一的方法制作采用凝胶电解液的锂电池。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种全自动设备和合理方法制作的采用凝胶电解液的锂电池。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：采用凝胶电解液的锂电池，通过下述方法得到：

（1）上料，将待加工的电池工件放入工传输机构；

（2）杯套上料，待加工的电池工件移动至工传输机构的杯套上料工位，杯套上料工位处的定位机构将第一组电池工件限位使其不能移动，杯套机构将杯套具装在电池上；杯套具安装完成后，杯套上料工位处的定位机构复位，电池在工传输机构上移动至注液工位；

（3）注液，电池移动至注液工位时，注液工位处的定位机构将电池工件限位使其不能移动，注液机构对电池工件进行注液操作，注液完成后，注液工位处的定位机构复位；

（4）静置，电池在工传输机构上移动至第一静置工位，电池到达第一静置工位时，第一静置工位处的定位机构将电池工件限位使其不能移动，第一升降机构将第一静置工位上的电池顶入第一静置机构的电解液静置箱内进行静置，静置时间16-50小时；

（5）热聚合，电池静置完成后，第一静置工位处的定位机构复位，电池在工传输机构上移动至热聚合工位，热聚合工位处的定位机构将电池工件限位使其不能移动，第三升降机构将热聚合工位上的电池顶入热聚合机构的电解液静置箱内进行聚合，加热器电池热聚合完成后，热聚合工位处的定位机构复位，电池在工传输机构上移动至杯套下料工位；

（6）杯套下料，电池在工传输机构上移动至杯套下料工位时，下料工位处的定位机构将电池工件限位使其不能移动，同时夹具机构从另一个方向夹住电池，杯套机构将杯套具与电池分离；下料工位处的定位机构和夹具机构复位松开电池，取出电池，得到采用凝胶电解液的锂电池成品。

采用凝胶电解液的锂电池，通过下述方法得到： （1）上料，将待加工的第一组电池工件放入工传输机构；

（2）杯套上料，待加工的第一组电池工件移动至工传输机构的杯套上料工位，杯套上料工位处的定位机构将第一组电池工件限位使其不能移动，杯套机构将杯套具装在电池上；杯套具安装完成后，杯套上料工位处的定位机构复位，第一组电池在工传输机构上移动至注液工位；

（3）注液，第一组电池移动至注液工位时，注液工位处的定位机构将第一组电池工件限位使其不能移动，注液机构对第一组电池工件进行注液操作，注液完成后，注液工位处的定位机构复位；

（4）第一静置，第一组电池在工传输机构上移动至第一静置工位，第一组电池到达第一静置工位时，第一静置工位处的定位机构将第一组电池工件限位使其不能移动，第一升降机构将第一静置工位上的电池顶入第一静置机构的电解液静置箱内进行静置，静置时间16-50小时；