[发明专利]一种污泥环保烘干方法在审
申请号: | 201810611458.9 | 申请日: | 2018-06-14 |
公开(公告)号: | CN108675614A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 张国良 | 申请(专利权)人: | 广州市浩逸环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/14 | 分类号: | C02F11/14;C02F11/00;C02F11/12;C02F11/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥 烘干 污泥脱水 出料 切条 加工技术领域 污泥脱水处理 环保效果 切条装置 脱水烘干 外界污染 污泥调理 污泥浓缩 工艺流程 烘干架 脱水机 节约 放入 烘房 平铺 脱水 沉淀 环保 分类 能源 | ||
1.一种污泥环保烘干方法,其特征在于:所述污泥环保烘干方法包括以下步骤:
步骤1:污泥浓缩阶段,将待烘干的污泥倒入容器中,静置1-2分钟,通过容器对污泥进行放置沉淀,在容器中加入絮凝剂使污泥进行絮化,使经过絮化后的污泥呈糊状,但仍能保持流动性,其中絮凝剂与污泥的体积比为0.4-0.8∶1000;
步骤2:污泥脱水阶段,将经过絮化后的污泥倒入脱水机进行第一次脱水工作,用泥浆泵将污泥泥浆打入搅拌器后,向搅拌器中加入污泥泥浆重量的10-15%的裹携剂——煤粉或粉煤灰,并以80-90转/分转速搅拌10分钟后,送至板框压滤机或真空过滤机进行过滤脱水;
步骤3:污泥切条阶段,将第一次脱水工作完成的污泥放入污泥切条装置进行切条工作,将污泥缓慢倒入切条装置内部,通过内部的切刀将污泥切割成长度5-10cm,直径为0.5-1cm的条状结构,将切条装置内部切刀转读调控制在60-80转/分;
步骤4:烘干阶段,将烘房升温至75-80℃后,连续热风循环10-20小时,将污泥平铺在烘房内部的烘干架上,通过水冷箱连接烘房,使烘房内部温度保持温度50-60℃,保温时间10-15小时,得到干燥的污泥;
步骤5:出料阶段,将烘干的污泥进行分类,其中没有成型的污泥通过烘干槽进行收集,成型的污泥通过污泥传送带传送出料,污泥传送带的速度控制在0.5-1米/秒。
2.根据权利要求1所述的污泥环保烘干方法,其特征在于:所述絮凝剂的制备方法如下:将容器内的倒入水10L,将水分Ph值调至6-8,先投入浓度为70%的硅藻80-90ML,搅拌3-5分钟后,再投入浓度为40%聚合氧化铁10-20ML,搅拌20-30分钟后静置8-12小时后,分离出清液。
3.根据权利要求1所述的污泥环保烘干方法,其特征在于:所述步骤S2中的污泥脱水阶段时,往脱水机中加入适量的浓硫酸对待脱水污泥进行酸化处理,将待脱水污泥的pH值调节在2-4之间,往酸化后的待脱水污泥投放硫酸亚铁,匀速搅拌40分钟,搅拌完成后,往待脱水污泥投放过氧化氢,再匀速搅拌30分钟,然后往待脱水污泥同时投放氯化镁、氯化钙、氧化钙,匀速搅拌两个小时。
4.根据权利要求1所述的污泥环保烘干方法,其特征在于:所述水冷箱通过管道连接烘房的底部,使烘房底部通过冷水进行温度调节。
5.根据权利要求1所述的污泥环保烘干方法,其特征在于:所述烘干阶段通过一侧和顶部设置风扇,风扇转速设置为500-1000转/分。
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