[发明专利]一种电镀含金废水的回收工艺和装置有效
申请号: | 201810611109.7 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN109055983B | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 王九飙;周文斌;刘质斌;王琳;石秋成;张青 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | C25C1/20 | 分类号: | C25C1/20;C25C7/02;C25C7/04 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 付登云 |
地址: | 519070*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电镀 废水 回收 工艺 装置 | ||
本发明涉及一种电镀含金废水的回收工艺和装置,通过在阴极室内紧密嵌套设置碳纤维阴极柱,碳纤维阴极柱的比表面积高达1000msupgt;2/supgt;/g,提升电积效率;并且通过设置碳纤维阴极柱紧密嵌套于阴极室内,使得溶液均匀流过电极,减少浓差极化的影响;在阳极室和阴极室之间设置的阳离子膜,使Au(CN)subgt;2/subgt;supgt;‑/supgt;只能在阴极室流动,加快阴极反应,提高电积效率;在阳极室加入亚硫酸钠和氢氧化钠的混合溶液作为阳极电解液,电积过程中,亚硫酸钠被氧化生产硫酸钠,不会产生气体,操作环境好;本发明所述装置,经过7天电积操作后,检测废液中金含量降低到0.1ppm,电积效率高,电积周期短。
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种电镀含金废水的回收工艺和装置。
背景技术
电镀废水主要来源于电镀工业生产过程中,清洗镀件表面而产生的大量废水。对于氰化电镀的含金废水,通常金含量约0.2-0.5mg/L,并含有剧毒的氰化钠,传统处理方式通常采用锌置换工艺,用锌粉置换获得金泥。然而上述方法的主要问题是需要加入大量的锌粉,置换出来的金泥纯度低,还需要硝酸去除多余的锌粉,并产生大量的含锌废水。
中国专利文献CN103320813A公开了一种旋流电积槽装置,包括阴极筒、阳极筒和绝缘密封管,所述阴极筒和阳极筒同轴设置,阴极筒在内,阳极筒在外,绝缘密封管和阳极筒呈上下一体状;在所述阳极筒下面设有进液口,上面设有出液口,该进液口和出液口分列于阳极筒的两侧;在所述绝缘密封管上设有溢流口和排气口,该溢流口在下,排气口在上;电积液从阳极筒的进液口进入阴极筒外周壁和阳极筒内周壁之间的电积槽中旋流电积,目标金属产品沉积附着在阴极筒的外壁。中国专利文献CN103361673A公开了一种钛筒电解机,包括阳极穿孔钛管、阴极钛筒、含金废液储槽,所述阳极穿孔钛管、阴极钛筒构成电解槽,电解槽通过管路连接到含金废液储槽,含金废液储槽底部通过管路连接到电解槽的阳极穿孔钛管;所述含金废液储槽底部连接电解槽的管路上依次接入循环泵、调节阀门、流量计;所述阴极钛筒为钛质圆桶形结构,阴极钛筒内中心位置设有钛质的阳极穿孔钛管,阳极穿孔钛管为空心且侧壁设有穿孔的圆形结构,所述阴极钛筒顶端通过封盖密封。
然而,上述两种电解装置,用于电镀含金废水处理时,电积过程中阳极都会产生气体,操作环境差,电积效率仍达不到一步回收的要求。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种电积过程不产生气体、电积效率高、电积周期短的电镀含金废水的回收工艺和装置。
本发明所采用的技术方案为:
一种电镀含金废水的回收装置,包括电解槽和含金废液储槽,所述电解槽包括电源、阴极室、阳极室和位于阳极室和阴极室之间的阳离子膜,所述阴极室内紧密嵌套设置碳纤维阴极柱,所述阳极室内设置阳极板,所述含金废液储槽的底部和顶部分别通过管路连接到电解槽阴极室的底部和顶部,所述合金废液储槽底部连接电解槽的管路上设置阴极液循环泵。
所述碳纤维阴极柱为蜂窝状碳纤维阴极柱,所述蜂窝状碳纤维阴极柱沿中心轴线方向贯穿设置多个蜂窝孔。
所述蜂窝孔的长径比为180:1-220:1;
所述蜂窝孔的孔径与所述碳纤维阴极柱的直径之比为1:100-1:50。
所述阴极室为圆柱状阴极室,所述蜂窝状碳纤维阴极柱与所述圆柱状阴极室为同轴设置。
所述阳离子膜为磺酸型阳离子交换树脂膜。
所述阳极板为不锈钢材料,所述阳极板平行设置四个。
所述阳极室为圆柱状阳极室。
一种电镀含金废水的回收工艺,包括如下步骤:
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