[发明专利]金属蜂窝载体的缠绕设备

说明书

本发明提供了一种金属蜂窝载体的缠绕设备，包括：固定盘，固定盘上设置有缠绕芯棒；转盘，可转动地设置在固定盘的下方；抱合块，沿转盘的径向可移动地设置在转盘上，抱合块为多个，多个抱合块沿缠绕芯棒的周向间隔设置，并且多个抱合块环绕在固定盘的外侧。本发明的技术方案解决了现有技术中的金属蜂窝载体的缠绕设备不能适用于大直径的工业金属蜂窝载体缠绕的问题。

技术领域

本发明涉及工业加工设备技术领域，具体而言，涉及一种金属蜂窝载体的缠绕设备。

背景技术

随着我国制造工业的迅速发展，国家对工厂废气排放及环保法规的日趋严格。同时对工厂废气净化器用的金属蜂窝载体也提出了更高的技术要求。目前，以具有耐久性、较好的形成紊流等优点的S型金属蜂窝载体为基本结构。但S型金属蜂窝载体加工也较为复杂、困难。市场上已有的S型金属蜂窝载体缠绕装置不能满足工业大直径(150-800mm)金属载体的缠绕需要。具体地，现有技术中的金属蜂窝载体的缠绕装置的结构和工作原理为：抱合块设置在缠绕芯棒的周向外侧，抱合块的一端转动连接在转盘上，另一端为摆动端。进行缠绕工作时，缠绕芯棒转动并带动带料缠绕在缠绕芯棒上，同时抱合块将带料压紧。但上述结构在缠绕直径较大的工业金属载体时，由于缠绕半径逐渐加大，缠绕芯棒的转动驱动力也不断增大，因此会出现许多问题：带料撕裂，芯格大量变形灭失，芯体间隙大，效能低，合格率低，生产成本高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种金属蜂窝载体的缠绕设备，以解决现有技术中的金属蜂窝载体的缠绕设备不能适用于大直径的工业金属蜂窝载体缠绕的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种。

一种金属蜂窝载体的缠绕设备，包括：固定盘，固定盘上设置有缠绕芯棒；转盘，可转动地设置在固定盘的下方；抱合块，沿转盘的径向可移动地设置在转盘上，抱合块为多个，多个抱合块沿缠绕芯棒的周向间隔设置，并且多个抱合块环绕在固定盘的外侧。

进一步地，抱合块包括：抱合段，抱合段的内表面为弧面；捋料齿，抱合段的沿固定盘的周向方向的两个端面上均设置有捋料齿，捋料齿的朝向缠绕芯棒的表面相对于抱合段的内表面向外弯折设置，其中，相邻的抱合段的相对的表面上的捋料齿错位设置。

进一步地，多个抱合块运动至相邻的抱合块的捋料齿的齿根相接触时，多个抱合段的内表面围成圆形。

进一步地，抱合段的内表面的弧度为45度。

进一步地，捋料齿的朝向缠绕芯棒的表面为弧面。

进一步地，捋料齿的朝向缠绕芯棒的表面的弧度在15至45度的范围内。

进一步地，捋料齿的朝向缠绕芯棒的表面与抱合段的内表面的相交处所呈的夹角在15至40度的范围内。

进一步地，捋料齿为多个，多个捋料齿间隔地设置在抱合段的沿固定盘的周向方向的端面上。

进一步地，抱合块为四个。

进一步地，缠绕设备还包括：第一驱动机构，第一驱动机构与转盘连接并驱动转盘转动；第二驱动机构，第二驱动机构与抱合块连接并驱动抱合块移动；控制装置，与第一驱动机构和第二驱动机构连接，控制装置控制第一驱动机构驱动转盘转动的同时，控制第二驱动机构驱动抱合块移动，并且第二驱动机构驱动多个抱合块以相同的速度朝向固定盘移动。

应用本发明的技术方案，在进行缠绕工作时，缠绕芯棒设置在固定盘上并且缠绕芯棒并不转动，转盘转动，同时抱合块朝向转盘的圆心方向移动，从而使带料缠绕在缠绕芯棒上。上述结构中，进行缠绕工作时施加在缠绕芯棒上的作用力较小，从而防止出现带料撕裂，芯格大量变形灭失的情况发生，从而更好的适用于大直径工业金属蜂窝载体。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的金属蜂窝载体的缠绕设备不能适用于大直径的工业金属蜂窝载体缠绕的问题。

附图说明