[发明专利]一种高效节能的石膏绷带烘干装置在审
申请号: | 201810609486.7 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN108413759A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 鲁志立 | 申请(专利权)人: | 浙江安吉华埠实业有限公司 |
主分类号: | F26B21/04 | 分类号: | F26B21/04;F26B23/00;F26B25/00;F28D21/00 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘箱 升温装置 石膏绷带 高效节能 烘干装置 集热装置 水汽 低温区 冷风 传统生产 高温水汽 水汽出口 逐步升温 高温区 回风部 入风腔 散热片 风吹 卷布 排出 能源 回收 医疗 | ||
一种高效节能的石膏绷带烘干装置,涉及医疗卷布成样领域。本发明包含有逐步升温的烘箱、冷风升温装置和水升温装置,其中,所述烘箱包含有低温区和高温区,在所述烘箱的水汽出口处连接有用于收集从所述水汽出口排出的水汽热量的集热装置,所述集热装置包含有第一散热片,所述冷风升温装置包含有入风腔和用于将风吹至所述低温区的回风部。本发明解决传统生产石膏绷带的设备没有进行回收能源的处理,使得温度极高的高温水汽直接排入大气中,造成了能源的大部分浪费的问题。
技术领域
本发明涉及医疗卷布成样领域,具体涉及一种高效节能的石膏绷带烘干装置。
背景技术
石膏绷带是由上过浆的纱布绷带,加上熟石膏粉制成,经水浸泡后可在短时间内硬化定型,有很强的塑形能力、稳定性好,在医疗领域广受使用。然而传统生产石膏绷带的设备在对浸泡后的石膏绷带脱水过程中排出的高温水汽并没有进行回收能源的处理,使得温度极高的高温水汽直接排入大气中,造成了能源的大部分浪费,或者只对高温水汽进行简单的再利用,如将高温水汽喷向铁壁锅炉加热锅炉中的低温水。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效节能的石膏绷带烘干装置,使得本装置在生产石膏绷带的同时,充分回收高温燃机产生的热量,一来升温新进入烘箱内的冷风,节约重新加热冷风的能源,二来,充分回收剩余高温气体中的温度,省去其他设备需要燃烧能源获取热量的过程。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效节能的石膏绷带烘干装置,包含有逐步升温的烘箱、冷风升温装置和水升温装置,其中,所述烘箱包含有低温区和高温区,在所述烘箱的水汽出口处连接有用于收集从所述水汽出口排出的水汽热量的集热装置,所述集热装置包含有第一散热片,所述冷风升温装置包含有入风腔和用于将风吹至所述低温区的回风部,所述入风腔空套于所述集热装置上,所述水升温装置包含有水汽管道、环套于所述水汽管道上的水热管,所述水热管内有吸收所述水汽管道内水汽温度的第二散热片,所述水汽管道连接所述集热装置的出风口并将水汽排入大气。
所述烘箱内可有高温燃机将燃料燃烧得到的高温气体吹至所述烘箱腔体,将石膏绷带通过送布装置传入温度逐步升高的所述烘箱,石膏绷带首先进入所述低温区,再向所述高温区移动,随着温度的逐步上升,石膏绷带上的水逐渐脱去,直至加工成成品石膏绷带,可控制送布装置的速度、混合不同溶液来控制生产不同需求的石膏绷带。当高温气体吹向湿的石膏绷带变成高温水汽从所述水汽出口排出时,经过所述集热装置内的所述第一散热片时,热量可被所述第一散热片吸收一部分,此时从所述入风腔进入的外界冷风接触到所述第一散热片时可被加热,然后被所述回风部吹至所述烘箱的所述低温区,即石膏绷带入口,所述回风部可布置一个风机,使得冷风能被吸引进入所述入风腔后再被排入所述回风部,所述集热装置可将高温水汽的热量进行初步回收,所述冷风升温装置可对新进入所述烘箱内的外界气体进行加热,省去了对新进入气体加热的步骤,节约了重新加热冷空气的能源;经过所述集热装置的高温水汽从出风口进入所述水升温装置中,在进入所述水汽管道时加热所述水热管,所述水热管与所述水汽管道是通过所述第二散热片进行热交换的,外界水泵的冷水流经所述水热管后升温再用于日常用水,再一次利用排出的高温水汽的热能,充分回收了最初燃料中的能量,免去了其他设备对于外界冷水的燃烧加热步骤,节约了大量能源。
作为本发明的优选,所述水汽出口均匀排列、分布于所述第一散热片下方。
所述集热装置可以根据所述烘箱的长度或者生产石膏绷带的需求设置为一个或者两个甚至多个,所述水汽出口可以在每一个所述集热装置下面呈现为多个并依次均匀间隔排列的形式,这样有利于所述第一散热片更加均匀且快速的进行热交换过程。
作为本发明的优选,所述回风部包含有回风进管、回风曲管和回风出口,所述回风曲管内壁为弧形并光滑连接所述回风进管和所述回风出口,所述入风腔通过渐窄口与所述回风进管连接,所述渐窄口自远离所述回风进管向靠近所述回风进管方向口径逐渐变小。
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