[发明专利]自动检测机的检测方法

说明书

本发明公开了一种自动检测机的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：1)、将待检件放置在上料机构的料板上，能够将放置在料板上的待检件推送至接料板上；上料板旋转使得接料板上的待检件能够旋转至工位板上；2)、旋转盘旋转，待检件旋转至工位板上；3)、自动检测机的检测机构对工位板上的待检件进行检测；待待检件检测完成，判断为良品或次品；4)、若检测为良品，旋转盘旋转以将良品旋转至良品的工位单元上；若检测为次品，旋转盘旋转以将次品旋转至次品的工位单元上；5)、重复步骤1)，步骤2)，步骤3)，步骤4)。该检测方法在硅橡胶作业中能够实现多个工位单元之间的自动切换，不需要人工操作，人工成本低。

技术领域

本发明涉及硅橡胶自动化检测领域，具体地，涉及自动检测机的检测方法。

背景技术

硅橡胶作业中，由于橡胶材质的特性，自动化程度相对其他行业较低，自动化难度比较大；多个工位单元之间的变换都是人工手动完成，工序繁琐，速度较慢，人工成本较高。

因此，提供一种能够在硅橡胶作业中实现多个工位单元自动化切换的自动检测机的检测方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供一种自动检测机的检测方法，该检测方法在硅橡胶作业中能够实现多个工位单元之间的自动切换，不需要人工操作，人工成本低。

为了实现上述目的，本发明提供了一种自动检测机的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：

1)、将待检件放置在上料机构的料板上，启动自动检测机的顶料气缸，以使得当顶料气缸的活塞杆沿竖直方向向上运动时，能够将放置在料板上的待检件推送至接料板上；再启动驱动电机，上料板旋转使得接料板上的待检件能够旋转至工位板上；

2)、旋转盘旋转，待检件旋转至检测机构下方的工位板上；

3)、自动检测机的检测机构对工位板上的待检件进行检测；待待检件检测完成，判断为良品或次品；

4)、若检测为良品，旋转盘旋转以将良品旋转至良品的工位单元上；若检测为次品，旋转盘旋转以将次品旋转至次品的工位单元上；

5)、重复步骤1)，步骤2)，步骤3)，步骤4)；

所述自动检测机包括上料机构、检测机构、工位旋转机构和支撑机构；

所述工位旋转机构包括底板、凸轮分割器、多个工位单元、支撑框和旋转盘；支撑块设置在所述底板上，所述凸轮分割器可拆卸地连接在所述支撑块上；所述旋转盘固定套接在所述凸轮分割器的输出轴上；所述支撑框竖直安装在所述底板上；所述工位单元包括垫块、连接块、多个连接杆和工位板；所述垫块能够设置在所述支撑框上，多个所述连接杆可拆卸地连接在所述垫块上，且所述连接板固定套接在多个所述连接杆上，所述工位板连接在多个所述连接杆的远离所述垫块的一端，所述连接块上设置有与旋转盘相配合的卡槽，所述旋转盘与多个所述连接块相配合设置，以使得当旋转盘转动时，多个所述工位单元能够跟随旋转盘转动；

所述支撑机构包括方形下块、方形上块、多个圆杆和下压气缸；所述方形下块活动连接在所述凸轮分割器的输出轴的顶端，以使得当所述凸轮分割器的输出轴转动时，所述旋转盘能够跟随凸轮分割器的输出轴转动，所述方形下块的位置能够固定，且所述方形下块设置在所述旋转盘的中间位置，所述方形下块与所述旋转盘之间设置有间隙；多个所述圆杆竖直安装在所述方形下块的边沿位置，且多个所述圆杆上都分别套接有弹簧，多个所述弹簧的一端都分别连接在所述圆杆上，另一端连接在所述方形上块上；所述下压气缸安装在所述方形下块上，且所述下压气缸的活塞杆可拆卸地安装在所述方形上块上，以使得当所述下压气缸的活塞杆沿竖直方向伸缩时，所述方形上块能够沿竖直方向运动；