[发明专利]一种气缸套内衬及其制备方法

权利要求书

1.一种气缸套内衬，其特征在于：内衬各组分的质量百分比为：Si:4-7％，Zn:2-4％，Cr:1-3％，Sr:0.2-0.5％，C:0.4-0.7％，Mo：0.2-0.5％，Mn:0.4-0.8％，Sn:0.5-0.9％，余量为铝。

2.一种气缸套内衬的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、按气缸套组成成分质量百分比进行配料；

S2、在模具内均匀喷散涂料，待涂料干燥后，将模具移至氮气保护室；

S3、将步骤S1中的配料倒入中频感应电炉中进行熔炼，熔融状态铝硅钛合金出炉温度为700-750℃；将熔融状态铝硅钛合金倒入模具中，采用离心铸造的方式铸造成气缸套内衬，留0.8mm余量；

S4、将内衬送入中性炉中，保温，然后淬入淬火液，保温120-200min；

S5、淬火后的内衬放入等温油炉中回火，回火时间为5-8h。

3.根据权利要求2所述的一种气缸套内衬的制备方法，其特征在于：步骤S4所述的中性炉的温度为500-550℃。

4.根据权利要求2所述的一种气缸套内衬的制备方法，其特征在于：步骤S4所述的淬火液按质量百分数计由以下组分组成：环氧丙烷共聚醚15-20％、聚氨酯树脂5-10％、四丁基硫酸氢铵6-10％、丙三醇3-6％、硬脂酸锌0.5-1.5％、硝酸铝0.2-0.5％，余量为水。

5.根据权利要求4所述的一种气缸套内衬的制备方法，其特征在于：所述的淬火液的制备方法为:先将环氧丙烷共聚醚、聚氨酯树脂、四丁基硫酸氢铵和丙三醇一并倒入水浴搅拌器中，水浴温度为75-90℃，搅拌均匀后将剩余组分全部加入到水浴搅拌器内，继续搅拌2-4h，接着放入均质器中进行均质乳化5-8min，即得淬火液。

6.根据权利要求2所述的一种气缸套内衬的制备方法，其特征在于：步骤S4所述的淬火液的温度为110-130℃。

7.根据权利要求2所述的一种气缸套内衬的制备方法，其特征在于：步骤S5所述的等温油炉的温度为110-120℃。