[发明专利]一种钢板表面连续热浸镀锌钛合金的工艺方法

说明书

本发明涉及一种钢板表面连续热浸镀锌钛合金的工艺方法，采用锌锭98.5~99.5份、钛锭0.03~1份、稀土合金0.05~0.5份高温加热熔化形成镀层溶液，然后依次经过酸洗、热处理对基板进行前处理，最后经过热浸后的镀锌钛合金钢板进行风冷处理后涂覆耐指纹溶液和固化处理。本发明工艺方法简单，步骤易于操作，采用浓度较低的盐酸溶液结合热处理能够将钢板的油脂铁锈去除完全，有利于热浸时锌钛合金膜的生成，制备得到的锌钛合金钢板具有较好的耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及一种钢板表面连续热浸镀锌钛合金的工艺方法，属于镀层复合材料制备技术领域。

背景技术

热浸镀是将被镀金属材料浸于熔点较低的其它液态金属或合金中进行镀层的方法。该方法的基本特征是在基体金属与镀层金属之间有合金形成，因此，热浸镀层是由合金金属和镀层金属构成的。被镀金属材料一般为钢、铸铁及不锈钢等。典型的生产工艺是森吉米尔法，在森吉米尔法生产连续热浸镀锌工艺过程中，镀锌锅温度达为460~490℃，锌含量为99%以上，其余铝，锑，稀土元素为微量元素情况下，生产出的热镀锌板表面锌花大，耐腐蚀性能差，此工艺生产的镀锌钢板盐雾试验的时间短，仅为50~90小时。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢板表面连续热浸镀锌钛合金的工艺方法。

本发明采用如下技术方案：一种钢板表面连续热浸镀锌钛合金的工艺方法，包括如下步骤：

（1）镀层溶液的配制：按重量份数取锌锭98.5~99.5份、钛锭0.03~1份、稀土合金0.05~0.5份高温加热熔化形成镀层溶液，镀层溶液的温度为：460~560℃；

（2）基板处理：以钢板为基板，在溶液槽中配制质量百分数为1~2%的盐酸溶液，盐酸溶液的温度为70~90℃，将基板置于溶液槽内进行酸洗处理，酸洗时间为4~8s；

（3）热处理：首先将基板进行预热，然后再进行快热处理；

（4）热浸镀：将热处理过的基板的正反两面均匀浸涂镀层溶液，浸涂时间为2~3s；

（5）气刀切割：将浸涂镀层溶液的镀锌钛合金钢板在气刀下进行切割，控制镀层的厚度，气刀的压力为0.008~0.01 MPa；

（6）风冷处理：将钢板经风机冷处理后轧制；

（7）耐指纹处理：采用涂覆机在镀锌钛钢板的表面涂覆环保型耐指纹液，所述环保型耐指纹液的涂覆厚度为1~2μm；

（8）固化处理：将镀锌钛合金钢板在温度为100~120℃下进行固化处理，固化时间为12~15min。

进一步的，所述钢板上镀层的厚度为40~200 g/m²。

进一步的，所述步骤（3）中将基板置于连续退火炉中进行预热处理，预热温度为：450~550℃，预热时间为：10~20 min；快热处理温度为680~780℃，快热时间为：10~20 m/min。

进一步的，所述步骤（6）中风机的温度为95~100℃。

进一步的，所述步骤（6）中轧制时轧机的压力为：100~200吨，轧机的机速为：120~150 m/min。

进一步的，所述稀土合金为镧系稀土合金。

本发明工艺方法简单，步骤易于操作，采用浓度较低的盐酸溶液结合热处理能够将钢板的油脂铁锈去除完全，有利于热浸时锌钛合金膜的生成，制备得到的锌钛合金钢板具有较好的耐腐蚀性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明中的环保型耐指纹液外购于德国汉高化工有限公司。